Universelle Temperiergerätebis 90°C - Wasser / 150°C - Öl

Im Elektrokasten des Gerätes sind die für die Steuerung und die automatische Überwachung notwendigen Elemente wie Drucktaster, Schützen, Thermorelais für den Pumpenmotor, Leitungsschutzschalter, wie auch der Temperaturregler untergebracht.

Bei der Temperatursteuerung handelt es sich um einen PID-Regler mit den Stellungen Heizen-Neutral-Kühlen. Die Elektronik ist dabei so ausgelegt, dass Heiz- und Kühlsignal nicht gleichzeitig aktiviert werden können. Dadurch ist die Regelung äusserst energiesparend.

Beim Einsatz von Halbleiterschützen unterbrechen bei Überlastung oder Kurzschluss des zu schützenden Bauteiles (z. B. der Heizung) die Sicherungsautomaten, bzw. Schmelzsicherungen, die Stromzufuhr. Eine Besonderheit beim Aufbau von Universalgeräten ist, dass über ein Kugelventil im Gerät die automatische Wasserauffüllung geschlossen werden kann, damit bei Ölbetrieb bei einem zu tiefen Niveaustand kein Wasser ins System eindringt.

Geräte mit Badheizung zeichnen sich durch einen günstigen Preis und eine einfache Bauweise aus. Bei Wasserbetrieb ist aufgrund der Verdampfung des Wassers die Vorlauftemperatur auf 90°C begrenzt. Bei Ölgeräten beträgt die maximale empfohlene Vorlauftemperatur 150°C. Bei der Oxidation des Öls wird der Prozess verstanden, bei welchem in einem ersten Schritt Radikale gebildet werden, welche wiederum unter Einfluss von Sauerstoff und Temperatur in mehreren chemischen Schritten Polymere und Säuren entstehen lassen. Die Polymere im Öl führen dann zu einem Anstieg der Viskosität (dickflüssiger) und einer Braunfärbung des Öls. Farbveränderungen in den Grau-Schwarzton treten bei noch höheren Temperaturen ohne Sauerstoffeinfluss auf. Die molekulare Struktur des Öls wird dabei aufgebrochen. Diese sehr schnelle Reaktion findet an thermisch hoch belasteten Bauteilen statt (Heizungen, unter Umständen auch in der Form, respektive im Prozess). Die Produkte, die aus einer thermischen Zersetzung des Öls entstehen sind oft unlöslich und können zu Ablagerungen führen, welche nur schwer zu entfernen sind. Durch die thermische Zersetzung werden die langen Molekülstrukturen aufgebrochen. Diese kurzen Moleküle verdampfen zudem wesentlich schneller, was zu einer Reduktion des Flammpunktes und einer starken Geruchsbildung führt.

Tool-Temp stellt in Bezug auf eine robuste Bauweise höchste Ansprüche an sich. So ist das Gehäuse aller Modelle komplett geschlossen, damit auch vom Boden kein Schmutz ins Gerät eindringen kann. Die Heizungen sind niederbelastet und das Verhältnis zwischen Heizflächenbelastung und Strömungsgeschwindigkeit optimiert. Kritische Komponenten wie Kühler, Durchflussmessung stammen aus der hauseigenen Produktion.

Die universellen Temperiergeräte können trotz des einfachen Aufbaus mit einer hohen Funktionalität ausgerüstet werden. So wird der Operator bei seiner täglichen Arbeit mit den Geräten massgeblich unterstützt. Automatische Formentleerung, digitale Durchflussüberwachung und Vakuumbetrieb lassen sich genauso in die Geräte integrieren wie externe Temperaturregelung oder digitale Schnittstellen.

Der Einsatzbereich von den universellen Temperiergeräten ist sehr breit, sie können bei der Werkzeugtemperierung im Spritzguss wie auch bei der Zonenbeheizung von Extrudern oder kleinen Walzen genutzt werden.