Im vergangenen Jahr präsentierte Tool-Temp auf verschiedenen internationalen Messen die MATIC Produktelinie – eine smarte und intelligente Serie von Temperiergeräten, die alle Anforderungen von automatisierten Produktionsumgebungen erfüllt.

Unser gesamtes Entwicklungsteam, unter der Führung von Jonas Asprion, Chief Technology Officer (CTO), hat hervorragende Arbeit geleistet. In diesem Interview bieten wir die Gelegenheit, hinter die Kulissen der Entwicklung zu blicken. Roger Loriol und GianAndrea Müller sind zwei unserer kreativen Köpfe, die hinter der MATIC Produktlinie stehen. Sie erzählen von den technischen Herausforderungen und dem Entwicklungsprozess der MATIC Produktlinie und geben Einblick in das engagierte Arbeiten unserer Entwicklungsmitarbeiter, die Tag für Tag daran arbeiten, das Optimum aus der Temperiertechnik herauszuholen.

Roger Loriol ist seit 2022 für die Entwicklung des User Interface (UI) der neuen MATIC-Serie verantwortlich und setzt sich dabei auch intensiv mit der User Experience (UX) auseinander. Neben der Programmierung selbst kümmert er sich also genauso um das Bedienungskonzept.

GianAndrea Müller arbeitet seit seinem Eintritt an der Regelung der Temperiergeräte. Das beinhaltet ein grundlegendes physikalisches Verständnis der Funktionsweise aller Gerätetypen. Darauf baut die Entwicklung der Betriebslogik und Regelungsalgorithmen für die neue MATIC-Line und die konkrete Umsetzung auf dem IRIS-Regler auf.

Roger Loriol und GianAndrea Müller beim Brainstorming

GianAndrea Müller und Jonas Meier vor dem ersten Testaufbau für MATIC

Insgesamt 634 Aussteller aus 33 Ländern präsentierten den rund 14.341 Fachbesuchern die neuesten Technologietrends, innovative Verfahren und Produktinnovationen entlang der gesamten Wertschöpfungskette des Druckgusses.

Auf der Messe präsentierte die Tool-Temp AG erneut ihre neueste Produktlinie MATIC, die gezielt auf die Bedürfnisse einer digital vernetzten Produktionsumgebung zugeschnitten ist. Diese Innovation weckte grosses Interesse bei den Messebesuchern, da die präzise Temperaturregelung und gleichmässige Temperaturverteilung während des gesamten Fertigungsprozesses im Druckguss eine entscheidende Rolle spielen.

Neben der präzisen Temperaturregelung bieten die Temperiergeräte von Tool-Temp AG ihren zukünftigen Besitzern eine Reihe weiterer Vorteile. Dazu gehören unter anderem die langlebige magnetgekoppelte Pumpe, die in-house entwickelt wurde, genaue Temperaturmessungen am Werkzeug, eine übersichtliche digitale Durchflussmessung und Druckanzeige am Gerät. Das robuste Industriedesign ermöglicht zudem einen zuverlässigen Einsatz unter den anspruchsvollen Bedingungen im Druckgussbereich und gewährleistet somit eine langanhaltende Nutzung für die Kunden.

Den interessierten Messegästen wurden die Temperiergeräte anhand der Ausstellungsexponate vorgestellt und im Detail erklärt. „Wir freuen uns über das Ergebnis der Veranstaltung und das positive Feedback unserer Kunden. Die hohe Besucherzahl an unserem Stand bestätigt das starke Interesse an umfassenden Temperierlösungen in der Druckgussbranche. Insbesondere die neue MATIC Temperiergerätelinie mit dem innovativen Regler IRIS, stiess bei den Fachbesuchern auf grosses Interesse. Während der drei Messetage wurden wertvolle neue Kontakte geknüpft und bestehende Kundenbeziehungen vertieft. Die äusserst positive Resonanz der Messebesucher hat unsere Erwartungen einmal mehr übertroffen. Wir bedanken uns für die wertvollen Gespräche und den regen Erfahrungsaustausch“, schliesst Luca Pellegrino, Director Global Sales.

Per 1. Januar 2024 übernimmt das Schweizerische Mutterhaus Tool-Temp AG 100 % der Aktien an der Tool-Temp Asia Pte Ltd mit Sitz in Singapur. Dereck Tan übernimmt als neuer Geschäftsführer die operative Leitung der erfolgreichen asiatischen Niederlassung.

Der langjährige Teilhaber, Hubert Nerlich, hat seine Anteile dem Mutterhaus in der Schweiz übertragen. Er wird der Tool-Temp Asia Pte Ltd jedoch weiterhin als Direktor (Member of the Board) unterstützend zur Seite stehen.

Es ist sehr erfreulich, dass mit Dereck Tan, langjähriger Mitarbeiter im Bereich Business Development und Verkauf, einen sehr erfahrenen und loyalen Mitarbeiter neu als General Manager der Tool-Temp Asia Pte Ltd gewonnen werden konnten. In seiner neuen Funktion verantwortet er die Geschäftsentwicklung der Tool-Temp Asia Pte Ltd mit den Tochtergesellschaften in China und Taiwan. «Wir wünschen Dereck Tan viel Erfolg in seiner neuen Funktion und freuen uns auf eine gute Zusammenarbeit.» sagt Marco Pellegrino, Chief Sales Officer der Tool-Temp AG.

Mit diesem Schritt investiert die Tool-Temp AG in einen wichtigen, zukunftsträchtigen Markt und freut sich auf den weiteren Auf- und Ausbau der Geschäfte in Asien. Tool-Temp Asia Pte Ltd unterhält ein Zentrallager mit Neugeräten, um Kunden in ASEAN aber auch in China, Taiwan und Indien zeitnah bedienen zu können. Die Zusammenarbeit mit den lokalen Vertriebspartnern soll intensiviert und ausgebaut werden.

Die führende Fachmesse im Mittleren Osten, ArabPlast 2023, fand vom 13. bis 15. Dezember 2023 in Dubai, Vereinigte Arabische Emirate, statt. Als 16. Internationale Fachmesse für die Kunststoff-, Recycling-, Petrochemie-, Verpackungs- und Kautschukindustrie bot die Messe eine einzigartige Gelegenheit für branchenübergreifenden Austausch und Kooperationen. Unternehmen aus verschiedenen Segmenten der Kunststoffindustrie hatten die Möglichkeit, voneinander zu profitieren sowie potentielle Partnerschaften zu entwickeln.

Für die Tool-Temp AG erwies sich die ArabPlast 2023 mit der Gründung der neuen Filiale in Dubai, Tool-Temp Middle East & Africa, und der innovativen Produktelinie MATIC als bedeutendes Ereignis. Die präzise Temperaturregelung und die ausserordentliche Effizienz dank dem selbst entwickelten Regler IRIS wurde von den Messebesuchern und Fachleuten besonders geschätzt. Die vorgestellten MATIC-Temperiergeräte der Tool-Temp AG, stiessen nicht nur auf grosses Interesse, sondern bewirkten auch zahlreiche Anfragen nach kundenspezifischen Lösungen.

Diese positive Resonanz zeigt, dass die Temperiergeräte der Tool-Temp AG durch modernste Technologien einen klaren Mehrwert für die Kunststoffindustrie bieten und mit der Produktlinie MATIC einen wichtigen Beitrag für eine effiziente und zukunftsorientierte Temperierung leisten.

Die Gründung der neuen Filiale in Dubai in diesem aufstrebenden Wirtschaftszentrum unterstreicht das Engagement der Tool-Temp für globale Präsenz und Kundennähe. Tool-Temp freut sich darauf die, während der ArabPlast 2023 geknüpften Kontakte zu vertiefen und modernste Temperierlösungen in der Region Dubai anbieten zu können. Zudem eröffnet dies vielversprechende Perspektiven für zukünftige Kooperationen und gemeinsame Erfolge und markiert einen erfreulichen Startschuss für Tool-Temp MEA.

Die Tool-Temp AG expandiert: Am 1. Dezember eröffnet der Schweizer Spezialist und Hersteller von Temperier- und Kühlgeräten eine neue Niederlassung in Dubai, Vereinigte Arabische Emirate. Damit reagiert das Schweizer Unternehmen auf die weltweit steigende Nachfrage nach seinen Produkten und Entwicklungen.

Die Tool-Temp AG baut ihre Geschäftsaktivitäten weiter aus und verstärkt ihre internationale Präsenz im Mittleren Osten und Afrika. Von dort aus werden alle Kunden und Interessenten in diesen Regionen betreut. Produzierende Unternehmen aus den verschiedensten Branchen erhalten Zugang zu den erstklassigen Temperier- und Kühlgeräten des Schweizer Herstellers. Die Produktion der Geräte für die ganze Welt erfolgt nach wie vor am Hauptsitz der Tool-Temp AG Sulgen, von wo aus die Geräte an alle Niederlassungen und von dort aus an die Endkunden geliefert werden. Damit ist sichergestellt, dass alle Produkte nach den gleichen hohen Schweizer Qualitätsstandards entwickelt und gebaut werden.

Verantwortlich für die neue Tool-Temp MEA Niederlassung ist Saad Ahsan. Mit seiner langjährigen Erfahrung in einem renommierten, international agierenden Maschinenbau- und Technologiekonzern verfügt er über umfassende Kenntnisse als Technical Sales Advisor MEA in den Bereichen Geschäftsstrategie, Business Development, Sales Excellence, Sales Management, Aftermarket Sales und Leadership. «Wir freuen uns über die Erweiterung der Tool-Temp-Familie. Die Fertigungsindustrie im arabischen Raum wächst und eine Niederlassung im Herzen dieser Region war für uns ein logischer Schritt», sagt Marco Pellegrino, Chief Sales Officer der Tool-Temp AG. «Der neue Standort ermöglicht es uns zudem, nicht nur mehr Kunden und Interessenten zu erreichen, sondern auch unsere bestehenden Kunden noch individueller und persönlicher zu betreuen sowie die Reaktionszeiten weiter zu verbessern.

Die 28. Fakuma, internationale Fachmesse für Kunststoffverarbeitung, ist vom 17. bis 21. Oktober 2023 erfolgreich über die Bühne gegangen. Mit 1.636 Ausstellern war die Fachmesse ein ausgebuchtes Fest für den Kunststoff.  Volles Haus, zufriedene Aussteller und 39.343 begeisterte Fachbesucher haben Friedrichshafen zum Zentrum der Kunststoffindustrie gemacht – zumindest für diese fünf Tage.

Die Tool-Temp AG freute sich, die neue Temperiergeräte-Linie MATIC vorzustellen, die alle Bedürfnisse einer digital vernetzten Produktionsumgebung abdeckt. Das Interesse an dieser Innovation «made by Tool-Temp» war enorm, denn auch in der Kunststoffindustrie spielt die optimale Temperaturführung und gleichmässige Temperaturverteilung während des gesamten Verarbeitungsprozesses eine entscheidende Rolle. Die Produktlinie MATIC ist mit dem neuen, von Tool-Temp entwickelten Regler IRIS ausgestattet und modular erweiterbar.

Während der fünf Messetage konnten erneut sehr gute Kontakte geknüpft und bestehende Beziehung gepflegt werden. Die erfolgreiche Messeteilnahme hat wiederum gezeigt, dass der persönliche Kontakt die Basis für eine gute Zusammenarbeit ist, vor allem, wenn es darum geht, gemeinsam Projekte erfolgreich umzusetzen!  „Die überaus positive Resonanz der Messebesucher hat unsere Erwartungen erneut übertroffen. Die hohe Anzahl an Standbesuchern bestätigt das grosse Interesse an kompletten Temperierlösungen in der Industrie sowie an unseren neuen MATIC Temperiergeräten, welche Produktionsprozesse auf die nächste Stufe heben“, so Marco Pellegrino, CSO der Firma Tool-Temp. «Industrie 4.0 ist ein weiterer wichtiger Schritt in die Zukunft der Temperierprozesse und der Sortimentsergänzung für unsere Kunden. Wir möchten uns für die wertvollen Gespräche und den regen Erfahrungsaustausch bedanken.“ so Pellegrino abschliessend.

Mit den Baureihen MATIC und CLASSIC modernisiert das Schweizer Unternehmen Tool-Temp AG sein bestehendes Sortiment an Temperiergeräten in Funktion und Design. Mit der Markteinführung der neuen Gerätelinie MATIC antwortet die Tool-Temp AG mit Sitz in Sulgen auf Industrie 4.0, womit dem Temperieren «fast» keine Grenzen gesetzt sind. Die Baureihe CLASSIC, der bewährte Klassiker im neuen Kleid, zeichnet sich durch Langlebigkeit aus und ist die ideale Lösung, wenn sich der Aufgabenbereich des Temperiergerätes auf seine Kernfunktion, die Regelung des Umlaufmediums, beschränkt.

Die neuen Temperiergeräte der MATIC-Baureihe erfüllen alle Anforderungen, die von automatisierten Produktionsumgebungen gestellt werden. Die gesamte MATIC-Produktelinie ist mit dem neuen, von Tool-Temp entwickelten Regler IRIS ausgestattet und ist modular erweiterbar. Der Regler IRIS bietet von den klassischen, digitalen und analogen, über alle gängigen seriellen und Feldbus-Schnittstellen, bis hin zu den aktuellen industriellen Netzwerk-Protokollen (Profinet, EtherNet/IP) das ganze Spektrum an Konnektivität.

Bei den MATIC-Temperiergeräten steht die Energieeffizienz im Fokus. Jedes Gerät verfügt über hochmoderne Umrichter-Technologie als Pumpenantrieb, mit der per Eco-Modus automatisch Energie gespart wird. Eine intelligente und vorausschauende Temperaturregelung vermeidet unnötiges Heizen und Kühlen. Natürlich sind nach wie vor die bewährten, im Wärmeträger eingetauchten Heizungen im Einsatz, die für 100% Wirkungsgrad sorgen. Kurzum: MATIC bringt sowohl den Energiebedarf der Temperierprozesse, sowie Ausfallzeiten auf ein Minimum.

Chief Operating Officer, Serge Koller, ist von der MATIC-Gerätelinie überzeugt und erklärt: «Die Anwender können sich auf einen neuen, selbst entwickelten Regler mit einem einfach zu bedienenden Touchscreen-Display und einem moderneren Design freuen. Der IRIS-Regler informiert, meldet und optimiert kontinuierlich den Betrieb des Temperiergerätes. Ausserdem kann der Kabelzug wahlweise an der Vorder- oder Rückseite des Gerätes angebracht werden, was dem Anwender Vorteile im Betrieb bringt. Auch über die Schutzart – IP44 oder IP54 – des Gehäuses kann der Kunde zukünftig entscheiden. Nicht zuletzt kann der Kunde durch den neu integrierten Frequenzumrichter Energie und Geld sparen.»

Tool-Temp AG sprach mit Ardit Kamberi, dem Technischen Leiter der Stüdli Plast AG über die Temperierung der Spritzgusswerkzeuge, über die Herausforderungen im Produktionsprozess sowie über die Entwicklung der Kunststoffindustrie.

Stüdli Plast AG mit Sitz in Romanshorn in der Schweiz unterstützt seit der Gründung 1954 Industriekunden bei der Realisierung von technisch anspruchsvollen Innovationen in diversen Branchen. Die jahrzehntelange Tradition und das Know-how aus verschiedensten Projekten machen Stüdli Plast zum innovativen und leistungsfähigen Partner für alle Bedürfnisse rund um das Thema Kunststoff-Spritzguss. Mit der Tochtergesellschaft Grischa Plast AG wurde ein noch stärkeres Vertriebsnetz aufgebaut, welches den Kunden erhebliche Vorteile bringt. Die Temperiergeräte der Tool-Temp AG werden bei der Kunststoffteileproduktion durchgehend eingesetzt. Bereits eine Vielzahl von Geräten befinden sich im täglichen Einsatz.

Seit vielen Jahren darf die Tool-Temp AG die Firma Stüdli Plast AG zu ihren geschätzten Kundinnen und Kunden zählen. Inzwischen sind vier Druckwassergeräte TT-142 N im täglichen Einsatz und vor kurzem wurde auch ein Kühlgerät TT-54’500 mit einer Kühlleistung von 54 kW in Betrieb genommen.

1. Was genau wird bei Stüdli Plast temperiert?

Es werden Spritzgussteile aus Kunststoff mit Gewicht von 3 – 3000 Gramm temperiert. Der dabei abzudeckende Temperaturbereich liegt zwischen 140 °C bis 220 °C. Nebst der Heizfunktion spielt die Kühlung auch eine entscheidende Rolle, damit eine konstante Temperatur von 10 °C dem Fertigungsprozess zugeführt und gehalten werden kann. Dies wird mit dem Tool-Temp Kühlgerät TT-54’500 erreicht.

2. Worin besteht die Herausforderung bei der Produktion von Kunststoffteilen?

Die Kundenanforderungen werden immer grösser. Neben der Funktion gewinnt die Optik immer mehr an Bedeutung. Aus dem Granulat ein fertiges Produkt herzustellen, das den Kundenspezifikationen entspricht, ist eine grosse Herausforderung. Das erfordert eine zuverlässige Funktion der Peripherie wie zum Beispiel Temperiergeräte. Nur dann können die engen Prozessfenster auch eingehalten werden.

3. Wie hat sich die Kunststoffindustrie seit Ihrer Gründung 1954 entwickelt?

Die Kunststoffindustrie ist, wie viele andere Industrien, durch die Globalisierung viel schnelllebiger geworden. Von der 3D-Zeichnung bis zum fertigen Produkt werden nur noch wenige Wochen benötigt. Die digitalen Instrumente ermöglichen eine nahezu perfekte Visualisierung der Probleme, welche im realen Prozess auftreten könnten. So kann man diesen Problemen bereits im Formenbau entgegenwirken. Die Nachhaltigkeit, mit Ressourcen schonend umzugehen, hat sich in den letzten Jahren deutlich weiterentwickelt.

4. Wobei vereinfachen die Tool-Temp-Geräte Ihren Produktionsprozess?

Dank des integrierten Reglers und der starken Pumpenleistung sind die Tool-Temp-Geräte einfach in der Bedienung, zuverlässig und sehr robust. Dies garantiert uns eine sichere Herstellung der Produkte.

5. Wir sind für unsere langjährige gute Geschäftsbeziehung sehr dankbar. Was hat Sie vor Jahren zu Tool-Temp geführt?

Die flexible und zielorientierte Zusammenarbeit hat uns zu Tool-Temp geführt. Hinzu kommt die Nähe zum Standort. Auch in Situationen, in denen es schnell gehen muss, war und ist Tool-Temp für Stüdli Plast ein leistungsstarker Partner.

2’200 Unternehmen aus 56 Ländern präsentierten vom 12. bis 16. Juni ihre Produkte und Neuheiten in den Düsseldorfer Messehallen. 63’300 Fachbesucher aus aller Welt besuchten die weltweit bedeutendste Fachmesse für Giessereitechnik.  Die Tool-Temp AG nutzte die Gelegenheit, ihre neue Temperiergerätelinie MATIC, welche sämtliche Bedürfnisse einer Produktionsumgebung mit digitaler Vernetzung abdeckt, vorzustellen. Zahlreiche Besucherinnen und Besucher interessierten sich für diese Innovation, denn im Druckguss spielt die optimale Temperaturführung und gleichmässige Temperaturverteilung während des gesamten Verarbeitungsprozesses eine entscheidende Rolle.

Neben der exakten Temperaturführung überzeugen die Temperiergeräte von Tool-Temp AG ihre zukünftigen Besitzer mit weiteren Vorteilen, wie beispielsweise durch die in-house entwickelte langlebige magnetgekoppelte Pumpe, exakte Temperaturmessung am Werkzeug sowie durch die übersichtliche digitale Durchflussmessung und Druckanzeige am Gerät. Auch das robuste Industries-Design, welches den rauen Alltagsbedingungen im Druckguss problemlos standhält, garantiert dem Kunden einen langlebigen Einsatz.

Am Tool-Temp Stand konnten sich die Messegäste persönlich von den Fähigkeiten der Temperiergeräte überzeugen lassen und die Ausstellungsexponate genau unter die Lupe nehmen. Jasmine Koller, Managing Director der Tool-Temp AG, erläutert: „Wir sind mit dem Ergebnis der Veranstaltung sowie dem positiven Kundenfeedback sehr zufrieden und die hohe Anzahl an Standbesuchern bestätigt das rege Interesse an kompletten Temperierlösungen in der Giessereibranche. Unser Temperiergerätportfolio kam bei den Fachbesuchern sehr gut an. Gerade die neuen MATIC Temperiergerätelinie mit dem neuen Regler IRIS war von grossem Interesse.“

Während der fünf Messetage konnten, sehr gute, neu Kontakte geknüpft werden und bestehende Kundenbeziehungen gepflegt werden.  „Wir sind für die vielen wertvollen Gespräche und den regen Erfahrungsaustausch dankbar. Die überaus positive Resonanz der Messebesucher übertraf unsere Erwartungen und bestärkt uns darin, weiterhin in unsere smarten und intelligenten Temperierlösungen für Produktionsanlagen, welche perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, zu investieren.“ sagt Jasmine Koller abschliessend.