Modular einfach erweiterbar – auch im Feld – auch in der Zukunft

Als zentrales Nervensystem «nach innen» dienen per schnellem CAN-Bus angebundene Input-Output-Module, an denen die Sensoren und Aktuatoren angeschlossen werden. Somit kann der Controller der Komplexität des Gerätes angepasst werden, indem unterschiedliche oder mehrere dieser Module eingesetzt werden. Auch die Kommunikation mit der Aussenwelt ist modular erweiterbar. An einem zweiten CAN-Bus können verschiedenen Kommunikationsmodule angeschlossen werden – auch im Feld und vom Kunden selbst.

Vordefinierte Actions – konfigurierbare Rezepte

Es können vollautomatisierte Teilschritte und ganze Produktionsrezepte hinterlegt und gespeichert werden. Das gewünschte Verhalten des MATIC Temperiergerätes ist einfach einstellbar. Dank flexibel konfigurierbaren Rezepten können relevante Produktionsparameter zum gewünschten Produktionsprozess hinterlegt werden und damit individuelle Prozesse gesteuert und geregelt werden. Alle Arbeitsschritte wie z.B. Werkzeugwechsel werden vom Gerät vollautomatisch durchgeführt. Ein manuelles Durchführen mehrerer aufeinanderfolgender Schritte ist nicht mehr nötig, es reicht ein einzelner Klick. Dies spart deutlich Arbeitszeit und erhöht gleichzeitig die Arbeits- und Prozesssicherheit.

Vorrausschauendes Verhalten & Predictive Maintenance

Das neue Regelungssystem ist eine zentrale und digitale Intelligenz, welche modellbasiert bereits über Prozesswissen verfügt. Im Arbeitsprozess gleicht es die verschiedenen Sensorinformationen mit diesem Wissen ab und kann so frühzeitig auf Veränderungen reagieren und das Überschreiten von Grenzwerten vorausschauend verhindern. Die Überwachung verhält sich intelligent. Das Verhalten wird stetig plausibilisiert und mögliche Probleme können eindeutig identifiziert und lokalisiert werden. Das ganze System arbeitet vorausschauend und informiert den User proaktiv

Energieeffizient und ökonomisch – Energiesparen im Fokus

Dank der modellbasierten Regelung lässt sich das Temperiergerät sehr energieeffizient betreiben. Der Regler reagiert bereits frühzeitig auf Abweichungen der Stellgrössen und verhindert so Temperaturschwankungen ganz ohne «Gegenkühlen». Weiter sind die Geräte der neuen MATIC Linie alle mit einer drehzahlgeregelten Pumpensteuerung und mit einer 24V DC Steuerung ausgerüstet. Der Regler zieht nur so viel Pumpenleistung wie er für den Prozess auch benötigt und optimiert auch an dieser Stelle den Energieverbrauch des Gerätes. Die Verfügbarkeit aller Sensorinformationen ermöglicht es die Regelung von Durchfluss und Temperaturen aufeinander abzustimmen. Der Durchfluss wird dabei per Frequenzumformer, der die Pumpendrehzahl einstellt, geregelt. Dies ermöglicht neben Energieeinsparungen, den Vorlaufdruck zu begrenzen. Die Geräte bieten damit eine hohe Energieeffizienz und ermöglichen damit eine Kosteneinsparung beim Einsatz. Der Regler arbeitet Hand in Hand mit dem neuen Frequenzumrichter. Die Pumpenleistung ist stufenlos anpassbar und das Gerät verfügt über einen automatischen Eco-Modus. Dank dem Frequenzumrichter spart die Pumpe somit automatisch Energie, wenn die volle Pumpenleistung keinen Vorteil bringt. Dies energieeffiziente Verhalten ermöglicht es dem Kunden einen ökologischen Umgang mit den Ressourcen.