Airex AG – Kunststoffindustrie

An verschiedenen Extrudern befinden sich TT-245 und TT-248 im Einsatz. Mit den Geräten werden Prozesstemperaturen zwischen 140-160°C, je nach Material gefahren. Ein Temperiergerät temperiert die komplette Schnecke, die je nach Extruder zwischen 4 bis 4.5m lang ist. Die Schnecke hat 1 Eingang / 1 Ausgang durch welches das Wärmeträgeröl zirkuliert. In der Einzugszone des Extruders wird das Material aufgeheizt, um den Kunststoff aufzuschmelzen. Durch die Scherwirkung erzeugte Wärme während des Produktionsprozesses muss dann über das Wärmeträgeröl abgeführt werden. Die Herausforderung besteht darin eine konstante, gleichmässige und sichere Temperaturführung sicherzustellen.

Mit dem TT-245/TT-248 wird durch die robuste und zuverlässige Bauweise die Prozesssicherheit gewährleistet und die Temperaturstabilität innerhalb des Toleranzbereichs von 2°C sichergestellt. Airex AG stellt strukturelles Schaumstoff-Kernmaterial her. Die Schaumstoffkerne verleihen den Sandwich-Konstruktionen von Platten eine begehrte Festigkeit, Steifigkeit mit geringem Gewicht. Auf dem Windenergiemarkt ermöglichen Airex Schaumstoffe ein geringes Gewicht/Steifigkeits-Verhältnis was zur Herstellung grösserer Windturbinenblätter beiträgt und somit zu einer höheren Leistung in Energieumwandlung führt. Airex Produkte werden für erneuerbare Energien, im Schiff- und Bootsbau, Architektur & Bauwesen, Automobilindustrie, Schienenverkehr, Luft- und Raumfahrt und in der Industrie eingesetzt.