Equipos de control de temperatura de agua a presión hasta 160 °C

La caja eléctrica del equipo contiene los elementos necesarios para el control y la supervisión automática, como pulsadores, contactores, relés térmicos para el motor de la bomba, disyuntores, así como el regulador de temperatura. El control de la temperatura es un regulador PID con las posiciones calentamiento-neutral-refrigeración. La electrónica está diseñada de tal manera que las señales de calefacción y refrigeración no pueden activarse al mismo tiempo. Esto hace que el regulador sea extremadamente eficiente desde el punto de vista energético.

Cuando se utilizan contactores semiconductores, los disyuntores y/o los fusibles interrumpen la alimentación en caso de sobrecarga o cortocircuito en el componente protegido (por ejemplo, el calentador).

El agua se suele utilizar como medio de transferencia de calor gracias a su elevada capacidad calorífica específica y a su comportamiento ecológico (sin dificultades de eliminación). Con aproximadamente 4,2 kJ/kg, la capacidad calorífica del agua es dos veces mayor que la de un aceite térmico. Con esto, se puede transportar una cantidad de energía considerablemente mayor y conseguir una temperatura del molde más estable con menos caudal. Además, a aproximadamente 1 mm²/s por debajo de 250 °C, el agua es mucho menos fluida que el aceite, lo que significa que se pueden conseguir flujos turbulentos a velocidades de flujo más bajas. Se necesita un flujo turbulento para que el intercambio de calor entre los portadores de calor y las superficies relevantes (calentadores, refrigeradores, canales de los moldes, interior de los rodillos, paredes del reactor, etc.) pueda tener lugar más rápidamente.

Como uno de los pocos portadores de calor, el agua también ofrece la ventaja de que las propiedades de transferencia de calor son prácticamente independientes de la temperatura. Esto significa que se puede cubrir un amplio rango de temperaturas con el agua. La calidad del agua es especialmente importante para los equipos de agua a presión. Las sales disueltas, un contenido de cloruro demasiado alto, un valor de pH demasiado bajo o el uso de tuberías y cavidades de cobre pueden provocar corrosión, calcificación o fatiga del material. El tratamiento químico del agua es a menudo una parte indispensable del uso del agua para los procesos industriales. Es imprescindible que los aditivos de agua utilizados sean también adecuados para las altas temperaturas y no se descompongan ni desprendan ácidos ni formen vapores explosivos a temperaturas superiores a 100 °C.

Tool-Temp se exige lo máximo en cuanto a robustez de construcción. Precisamente, en el caso de los sistemas de agua a presión, solo se utilizan conexiones de tuberías fijas. Estas se fabrican en máquinas curvadoras altamente automatizadas en la planta de Sulgen. La carcasa está completamente cerrada para que no pueda entrar la suciedad en el equipo. Las calefacciones tienen poca carga y se optimiza la relación entre la carga de la superficie de calentamiento y la velocidad del flujo. Los componentes críticos, como los refrigeradores y la medición de caudal, se fabrican en nuestras propias instalaciones. Ya en la fase de diseño se hace hincapié en la materialización. El acero inoxidable se utiliza sin compromisos en todas las zonas que entran en contacto con el agua.

Todos los equipos de control de agua a presión de Tool-Temp tienen los siguientes elementos relevantes para la seguridad:

• La válvula antirretorno impide que el agua vuelva a fluir si la presión del circuito es superior a la de la red.
• Dos válvulas de seguridad controlan el aumento de presión. La primera válvula apaga los calentadores, la segunda válvula se abre si hay demasiada presión en el circuito y fuerza una caída de presión.
• Los manómetros muestran tanto la presión del sistema como la de las bombas.
• El caudalímetro controla la circulación del medio circulante hacia el consumidor.
• Mediante el alivio de presión se garantiza que el circuito de control de temperatura se despresurice antes de que el equipo se desconecte del consumidor. Si el equipo está despresurizado (válvula de solenoide abierta) y la temperatura es inferior a 80 °C, el consumidor puede ser vaciado por aspiración.

La serie de agua a presión de Tool-Temp puede dividirse en dos grupos, además de la temperatura máxima, también con respecto a la refrigeración. Por lo general, todos los equipos están equipados con una refrigeración indirecta. Además, existe una gama de equipos que, además de la refrigeración indirecta, también cuenta con una refrigeración directa. En los modelos con dos sistemas de refrigeración, por debajo de los 80 °C es posible pasar de la refrigeración indirecta mediante un intercambiador de calor de haz de tubos a la refrigeración directa. Una válvula de solenoide se abre, permitiendo que el agua de refrigeración fluya directamente al depósito. Esta forma de refrigeración mezcla el agua de refrigeración con el agua de proceso. El exceso de agua sale del equipo a través de la salida de agua de refrigeración. Estos equipos de agua a presión de Tool-Temp pueden utilizarse en una gran variedad de aplicaciones gracias a su excelente potencia frigorífica en todo su rango de funcionamiento.

La clara ventaja de los equipos de agua a presión es la gran capacidad térmica, o mejor dicho, la buena transferencia de calor del agua. A diferencia de los aceites térmicos, con el agua se puede transportar mucha más energía térmica que con el aceite. El amplio rango de temperaturas de los equipos de agua a presión Tool-Temp, así como la función de refrigeración directa, permiten una amplia gama de aplicaciones para los equipos. Se utilizan para calentar moldes en la industria del plástico, para el control de la temperatura de los rodillos en la industria de la impresión, pero también para el control de la temperatura de las extrusoras en la industria química y farmacéutica o en el sector alimentario.