Refroidisseurs à eau de -25 °C à +40 °CCapacité de refroidissement de 5 – 300 kW

Le principe de fonctionnement correspond au cycle thermodynamique décrit. Ce groupe d’appareils est doté d’un réservoir à eau intégré, qui fait fonction d’accumulateur de froid. L’échange thermique dans le condensateur a lieu via l’air. Les ventilateurs soufflent l’air ambiant au travers du condensateur dans lequel le fluide frigorifique liquide brûlant refroidit et passe à l’état gazeux.

Tous les appareils de ce groupe sont dotés d’une pompe de circulation, qui aspire l’eau de circulation du réservoir interne et le transporte vers l’installation à refroidir. Les appareils possédant une capacité de refroidissement nominale supérieure à 100 kW disposent d’une pompe dédiée, qui brasse l’eau de processus entre le réservoir et l’échangeur thermique à plaques refroidisseur. Ceci permet également d’atteindre la capacité de refoulement maximale même avec de faibles débits vers l’installation de processus. Cela présente en outre l’avantage de pouvoir refroidir le réservoir à la température de consigne, même lorsqu’aucun débit n’a lieu en direction de l’installation de processus. Cela permet de réaliser ainsi un refroidissement de choc ponctuel, lors duquel le réservoir sert de tampon de froid.

Les refroidisseurs de Tool-Temp peuvent travailler avec de l’air ambiant jusqu’à 45°C. Le fluide frigorifique sans CFC R-134a garantit une utilisation impeccable même en cas de température ambiante chaude.

Même les refroidisseurs industriels sans réservoir travaillent selon le principe de fonctionnement du cycle thermodynamique. Les appareils sans réservoir à eau doivent être raccordés à un réservoir d’eau externe. L’utilisation d’un réservoir externe permet à l’exploitant de ne pas être limité avec la taille. Cette dernière peut être choisie librement, mais en fonction de la capacité de refroidissement du refroidisseur. Les appareils de ce groupe sont tous équipés d’une pompe de circulation, qui aspire l’eau de processus dans ce réservoir externe, la transporte au travers de l’échangeur thermique à plaques interne (refroidissement) puis vers l’installation à refroidir.

L’échange thermique dans le condensateur a lieu via l’air. Les ventilateurs soufflent l’air ambiant au travers du condensateur dans lequel le fluide frigorifique liquide brûlant refroidit et passe à l’état gazeux. Les refroidisseurs de Tool-Temp peuvent travailler avec de l’air ambiant jusqu’à 45°C. Le fluide frigorifique sans CFC R-134a garantit une utilisation impeccable même en cas de température ambiante chaude.

Le principe de fonctionnement correspond au cycle thermodynamique décrit. Ce groupe d’appareils est doté d’un réservoir à eau intégré, qui fait fonction d’accumulateur de froid. Les refroidisseurs industriels refroidis à l’eau présentent un raccordement pour l’eau de refroidissement. Cette dernière est idéalement de l’eau de processus venant d’une tour de refroidissement. L’échange thermique dans le condensateur a lieu via l’eau. L’eau de refroidissement traverse le condensateur dans lequel le fluide frigorifique liquide brûlant refroidit et passe à l’état gazeux. Tous les appareils de ce groupe sont dotés d’une pompe de circulation, qui aspire l’eau de circulation du réservoir interne et le transporte vers l’installation à refroidir. Les appareils possédant une capacité de refroidissement nominale supérieure à 100 kW disposent également d’une pompe dédiée, qui brasse l »eau de processus entre le réservoir et l’échangeur thermique à plaques refroidisseur. Ceci permet également d’atteindre la capacité de refoulement maximale même avec de faibles débits vers l’installation de processus. Cela présente en outre l’avantage de pouvoir refroidir le réservoir à la température de consigne, même lorsqu’aucun débit n’a lieu en direction de l’installation de processus. Cela permet de réaliser ainsi un refroidissement de choc ponctuel, lors duquel le réservoir sert de tampon de froid.

Le principe de fonctionnement correspond au cycle thermodynamique décrit. Les refroidisseurs industriels refroidis à l’eau présentent un raccordement pour l’eau de refroidissement. Cette dernière est idéalement de l’eau de processus venant d’une tour de refroidissement. L’échange thermique dans le condensateur a lieu via l’eau. L’eau de refroidissement traverse le condensateur dans lequel le fluide frigorifique liquide brûlant refroidit et passe à l’état gazeux. Les appareils sans réservoir à eau doivent être raccordés à un réservoir d’eau externe. L’utilisation d’un réservoir externe permet à l’exploitant de ne pas être limité avec la taille. Cette dernière peut être choisie librement, mais en fonction de la capacité de refroidissement du refroidisseur. Les appareils de ce groupe sont tous équipés d’une pompe de circulation, qui aspire l’eau de processus dans ce réservoir externe, la transporte au travers de l’échangeur thermique à plaques interne (refroidissement) puis vers l’installation à refroidir.

Les éléments nécessaires à la commande et à la surveillance automatique comme les boutons poussoirs, les contacteurs, les relais thermiques pour le moteur à pompe, les disjoncteurs, ainsi que le thermostat, sont placés dans le coffret électrique de l’appareil. La commande de température est un régulateur PID doté des positions chauffage-neutre-refroidissement. L’électronique est conçue de manière à ce que les signaux de chauffage et de refroidissement ne puissent pas être activés en même temps. La régulation est ainsi extrêmement écoénergétique. Lors de l’utilisation de contacteurs à semi-conducteurs, les disjoncteurs, ou fusibles, coupent l’alimentation électrique en cas de surcharge ou de court-circuit du composant à protéger (par ex. le chauffage).

Les refroidisseurs industriels de Tool-Temp se caractérisent par une construction robuste, qui répond à toutes les exigences. De l’acier inoxydable est utilisé sans le moindre compromis à tous les endroits entrant en contact avec l’eau. Les appareils dotés d’une capacité de refroidissement de 54 kW disposent tous de chauffages intégrés, pour arriver à la température nécessaire sans perte de temps lors du démarrage du processus. Cela permet de réduire le rebut du début, venant principalement du moulage par injection du plastique.

Le domaine d’utilisation des refroidisseurs industriels est très vaste. Grâce à leur construction compacte et mobile, les appareils peuvent être transportés aisément jusqu’au site d’intervention souhaité. Les appareils sont utilisés pour refroidir des machines outils, des bains d’eau, des lignes d’extrusion, mais également les moteurs de grandes installations.