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Unità di raffreddamento

Refrigeratori da -25°C a +40°C
5 - 300 kW di capacità di raffreddamento

Una fornitura di acqua di raffreddamento a risparmio energetico è essenziale per tutti gli impianti di produzione, poiché il trattamento dell’acqua di raffreddamento rappresenta una parte decisiva dei costi operativi. Il consumo di acqua di raffreddamento rappresenta un significativo fattore di costo energetico. È quindi ancora più importante progettare il sistema di raffreddamento in modo ottimale. I refrigeratori d’acqua industriali della Tool-Temp garantiscono una fornitura di acqua di raffreddamento a risparmio energetico per gli impianti di produzione.

TT-5’500 E

  • Gamma di temperatura
    da +10°C a +40°C
  • Temperatura ambiente fino a +45°C
  • Capacità di riscaldamento 5 kW
  • Capacità di raffreddamento 5 kW nominali
  • Capacità della pompa 75 l/min;
    max. 4,5 bar
  • Refrigerante R-134a
  • Acqua media

Unità di raffreddamento per principianti

TT-14’500 H

  • Gamma di temperatura
    da +10°C a +40°C
  • Temperatura ambiente fino a +45°C
  • Potenza termica 9 kW
  • Capacità di raffreddamento 14 kW nominali
  • Capacità della pompa 75 l/min;
    max. 8,5 bar
  • Refrigerante R-134a
  • Acqua media

Disponibile anche in versione raffreddata ad acqua

TT-28’500

  • Gamma di temperatura
    da +10°C a +40°C
  • Temperatura ambiente fino a +45°C
  • Potenza termica 9 kW
  • Capacità di raffreddamento 28 kW nominali
  • Capacità della pompa 145 l/min;
    max. 4,8 bar
  • Refrigerante R-134a
  • Acqua media

Sono disponibili le seguenti versioni: Raffreddato ad acqua, senza serbatoio

TT-29’800 WK

  • Gamma di temperatura
    da -25°C a +25°C
  • Temperatura ambiente fino a +45°C
  • Capacità di raffreddamento 54 kW nominali
  • Capacità della pompa 140 l/min;
    max. 4,8 bar
  • Refrigerante R-404a
  • Acqua media

Sistema raffreddato ad acqua per basse temperature di lavoro, con acqua-glicole

TT-54’500

  • Gamma di temperatura
    da +10°C a +40°C
  • Temperatura ambiente fino a +45°C
  • Capacità di riscaldamento 12 kW
  • Capacità di raffreddamento 54 kW nominali
  • Capacità della pompa 250 l/min;
    max. 6,2 bar
  • Refrigerante R-134a
  • Acqua media

Sono disponibili le seguenti versioni: Raffreddato ad acqua, senza serbatoio

TT-108’000

  • Gamma di temperatura
    da +10°C a +40°C
  • Temperatura ambiente fino a +45°C
  • Capacità di raffreddamento 108 kW nominali
  • Capacità della pompa 100 / 200 l/min;
    max. 6 / 4 bar
  • Capacità di trasporto interno
    max. 200 l/min
  • Refrigerante R-134a
  • Acqua media

Sono disponibili le seguenti versioni: Raffreddato ad acqua, senza serbatoio

TT-216’000

  • Gamma di temperatura
    da +10°C a +40°C
  • Temperatura ambiente fino a +45°C
  • Capacità di raffreddamento 216 kW nominali
  • Capacità della pompa 200 / 400 l/min;
    max. 5 / 3,5 bar
  • Capacità di trasporto interno
    max. 500 l/min
  • Refrigerante R-134a
  • Temperatura ambiente fino a +45°C
  • Acqua media

 

Sono disponibili le seguenti versioni: Raffreddato ad acqua, senza serbatoio

TT-300’000

  • Gamma di temperatura
    da +10°C a +15°C
  • Capacità di raffreddamento 300 kW nominali
  • Capacità massima della pompa. 600 l/min
  • Acqua media

Torre di raffreddamento ad acqua estremamente potente

Panoramica dei prodotti - Refrigeratori

Unità di raffreddamento della Tool-Temp - progettate in modo ottimale - in una gamma di potenza da 5 a 300 kW di capacità di raffreddamento

Una fornitura di acqua di raffreddamento a risparmio energetico è essenziale per tutti gli impianti di produzione, poiché il trattamento dell’acqua di raffreddamento rappresenta una parte decisiva dei costi operativi. Il consumo di acqua di raffreddamento rappresenta un significativo fattore di costo energetico. È quindi ancora più importante progettare il sistema di raffreddamento in modo ottimale. I refrigeratori d’acqua industriali della Tool-Temp garantiscono una fornitura di acqua di raffreddamento a risparmio energetico per gli impianti di produzione. La vasta gamma di unità di raffreddamento ad acqua Tool-Temp comprende sia unità di raffreddamento mobili e compatte su ruote che grandi unità fisse. Tool-Temp distingue tra dispositivi raffreddati ad aria e ad acqua. Per esempio, sono offerti modelli che utilizzano un sistema di ventilazione per guidare l’aria ambiente attraverso un condensatore e quindi estrarre il calore dal gas che circola in esso. Il gruppo di dispositivi di raffreddamento raffreddati ad acqua richiede acqua di raffreddamento, che circola attraverso il dispositivo nella prospettiva dello scambiatore di calore. Oltre alla distinzione del sistema di raffreddamento, Tool- Temp categorizza in dispositivi con o senza serbatoio d’acqua integrato. I refrigeratori industriali della Tool-Temp possono essere divisi in quattro gruppi:

  • Unità di refrigerazione industriale raffreddate ad aria con serbatoio
  • Unità di refrigerazione industriale raffreddate ad aria senza serbatoio
  • Unità di refrigerazione industriale raffreddate ad acqua con serbatoio
  • Unità di refrigerazione industriale raffreddate ad acqua senza serbatoio

Il refrigerante senza CFC R-134a è utilizzato per tutte le unità nella gamma di temperatura dell’acqua circolante da 10°C a 45°C. Nella gamma di surgelazione fino a -30°C, viene utilizzato il gas R-404a. A causa della selezione di questi refrigeranti, i rapporti di pressione nel circuito di refrigerazione sono significativamente più bassi che con agenti comparabili. In combinazione con condensatori e compressori di dimensioni generose, è possibile un funzionamento stabile anche a temperature ambiente elevate di 45°C e più.

Tutte le unità di raffreddamento sono soggette al ciclo termodinamico. Comprimendo il gas da 3-4 bar nella camera di bassa pressione del compressore a 15 – 20 bar, il refrigerante si riscalda fino a 80 – 90°C. Il refrigerante viene poi pompato nel compressore. Allo stato gassoso, il refrigerante scorre verso il condensatore. Lì si raffredda e cambia il suo stato di aggregazione da gassoso a liquido. Il calore trasportato dal refrigerante viene trasferito al mezzo aria nel caso di sistemi raffreddati ad aria o all’acqua nel caso di sistemi raffreddati ad acqua. A causa della condensazione, il refrigerante è ora liquido ma ancora ad un alto livello di pressione. Il gas è temporaneamente immagazzinato nel ricevitore. Questo può ridurre il frequente avvio dei compressori. I ricevitori installati nelle unità Tool-Temp sono anche progettati in modo tale da poter assorbire l’intero gas del sistema in caso di manutenzione. Questo principio di manutenzione facile e veloce è seguito in ogni sviluppo di Tool-Temp. Quando viene rilasciato un comando di raffreddamento al controller, la valvola solenoide si apre e permette al gas di raggiungere la valvola di espansione. Il refrigerante si espande nella valvola di espansione. Ciò significa che la pressione si riduce e si verifica un cambiamento di stato aggregato da liquido a gassoso. Con questo cambiamento, il refrigerante si raffredda notevolmente. In questo stato freddo, passa attraverso uno scambiatore di calore dove avviene il trasferimento di calore dall’acqua circolante al refrigerante. Il refrigerante gassoso a bassa pressione ritorna al compressore dove viene compresso e il ciclo si chiude.

Il principio funzionale corrisponde al ciclo termodinamico descritto. Questo gruppo di unità ha un serbatoio d’acqua integrato che funziona come accumulatore di freddo. Lo scambio di calore nel condensatore avviene attraverso l’aria. I ventilatori soffiano l’aria ambiente attraverso il condensatore, in cui il liquido refrigerante caldo si raffredda e si trasforma in uno stato gassoso.

Tutte le unità di questo gruppo hanno una pompa di circolazione che preleva l’acqua di circolazione dal serbatoio interno e la invia al sistema da raffreddare. Le unità con una capacità di raffreddamento nominale superiore a 100 kW hanno una pompa dedicata che fa circolare l’acqua di processo tra il serbatoio e lo scambiatore di calore della piastra di raffreddamento. Ciò significa che la massima capacità di raffreddamento può essere raggiunta anche con basse portate all’impianto di processo. Questo ha anche il vantaggio che il serbatoio può essere raffreddato alla temperatura impostata anche se non c’è flusso verso l’impianto di processo. Questo permette anche di realizzare un raffreddamento d’urto in cui il serbatoio funge da tampone freddo.

Le unità di raffreddamento Tool-Temp possono funzionare con aria ambiente fino a 45°C. Il refrigerante senza CFC R-134a garantisce un funzionamento perfetto anche a temperature ambientali calde.

Le unità di raffreddamento industriale senza serbatoio funzionano anche secondo il principio funzionale del ciclo termodinamico. Le unità senza serbatoio d’acqua come accumulatore di freddo devono essere collegate a un serbatoio d’acqua esterno. Utilizzando un serbatoio esterno, l’operatore non è limitato nelle sue dimensioni. Questo può essere selezionato a piacere, ma a seconda della capacità di raffreddamento dell’unità di raffreddamento. Le unità di questo gruppo sono tutte dotate di una pompa di circolazione che preleva l’acqua di processo da questo serbatoio esterno, la fa passare attraverso lo scambiatore di calore a piastre interno (raffreddamento) e infine la consegna all’impianto per essere raffreddata.

Lo scambio di calore nel condensatore avviene attraverso l’aria. I ventilatori soffiano l’aria ambiente attraverso il condensatore, in cui il liquido refrigerante caldo si raffredda e si trasforma in uno stato gassoso. Le unità di raffreddamento Tool-Temp possono funzionare con aria ambiente fino a 45°C. Il refrigerante senza CFC R-134a garantisce un funzionamento perfetto anche a temperature ambientali calde.

Il principio funzionale corrisponde al ciclo termodinamico descritto. Questo gruppo di unità ha un serbatoio d’acqua integrato che funziona come accumulatore di freddo. Le unità di raffreddamento raffreddate ad acqua hanno una connessione per l’acqua di raffreddamento. Si tratta idealmente di acqua di processo proveniente da una torre di raffreddamento. Nel condensatore, lo scambio di calore avviene attraverso l’acqua. L’acqua di raffreddamento passa attraverso il condensatore, in cui il liquido di raffreddamento caldo si raffredda e si trasforma in uno stato gassoso. Tutte le unità di questo gruppo hanno una pompa di circolazione che preleva l’acqua di circolazione dal serbatoio interno e la invia al sistema da raffreddare. Le unità con una capacità di raffreddamento nominale superiore a 100 kW hanno anche una pompa dedicata che fa circolare l’acqua di processo tra il serbatoio e lo scambiatore di calore della piastra di raffreddamento. Ciò significa che la massima capacità di raffreddamento può essere raggiunta anche con basse portate all’impianto di processo. Questo ha anche il vantaggio che il serbatoio può essere raffreddato alla temperatura impostata anche se non c’è flusso verso l’impianto di processo. Questo permette anche di realizzare un raffreddamento d’urto in cui il serbatoio funge da tampone freddo.

Il principio funzionale corrisponde al ciclo termodinamico descritto. Le unità di raffreddamento raffreddate ad acqua hanno una connessione per l’acqua di raffreddamento. Si tratta idealmente di acqua di processo proveniente da una torre di raffreddamento. Nel condensatore, lo scambio di calore avviene attraverso l’acqua. L’acqua di raffreddamento passa attraverso il condensatore, in cui il liquido di raffreddamento caldo si raffredda e si trasforma in uno stato gassoso. Le unità senza serbatoio d’acqua come accumulatore di freddo devono essere collegate a un serbatoio d’acqua esterno. Utilizzando un serbatoio esterno, l’operatore non è limitato nelle sue dimensioni. Questo può essere selezionato a piacere, ma a seconda della capacità di raffreddamento dell’unità di raffreddamento. Le unità di questo gruppo sono tutte dotate di una pompa di circolazione che preleva l’acqua di processo da questo serbatoio esterno, la fa passare attraverso lo scambiatore di calore a piastre interno (raffreddamento) e infine la consegna all’impianto per essere raffreddata.

La scatola elettrica dell’unità contiene gli elementi necessari per il controllo e il monitoraggio automatico, come pulsanti, contattori, relè termici per il motore della pompa, interruttori automatici e il regolatore di temperatura. Il controllo della temperatura è un controller PID con le posizioni riscaldamento-neutro-raffreddamento. L’elettronica è progettata in modo tale che i segnali di riscaldamento e di raffreddamento non possano essere attivati simultaneamente. Questo rende il controllo estremamente economico. Quando si usano contattori a semiconduttore, gli interruttori automatici o i fusibili interrompono l’alimentazione in caso di sovraccarico o cortocircuito del componente da proteggere (per esempio il riscaldatore).

Le unità di raffreddamento industriale della Tool-Temp sono caratterizzate da una costruzione robusta che resiste alle esigenze più elevate. L’acciaio inossidabile è utilizzato senza compromessi in tutti i punti che entrano in contatto con l’acqua. Le unità fino a una capacità di raffreddamento di 54 kW dispongono tutte di riscaldatori integrati per raggiungere la temperatura richiesta senza alcuna perdita di tempo all’avvio del processo. Questo riduce al minimo lo scarto iniziale che si verifica principalmente nello stampaggio a iniezione della plastica.

Il campo di applicazione delle unità di raffreddamento industriale è molto vario. Grazie al design compatto e mobile, i dispositivi possono essere spostati nel luogo desiderato senza problemi. Le unità sono utilizzate per il raffreddamento di macchine utensili, bagni d’acqua, impianti di estrusione, ma anche motori di grandi impianti.