Tool-Temp temperleme üniteleri İsviçre çikolatasının keyfini çıkarmanızı sağlar

Tool-Temp temperleme üniteleri İsviçre çikolatasının keyfini çıkarmanızı sağlar

Tool-Temp AG, Chocolat Stella Bernrain Pazarlama Müdürü Robin Auer ile kakao çekirdeklerinin hasadından çikolatanın belirleyici sıcaklık kontrolüne kadar çikolata üretiminin yanı sıra çikolata üretimindeki gelişmeler ve yenilikler hakkında konuştu.

İsviçreli premium çikolata üreticisi Chocolat Stella Bernrain, tüm dünyadaki kurumsal müşterileri için yüksek kaliteli spesiyal çikolatalar üretmektedir. Tool-Temp temperleme üniteleri, üretim sürecini basitleştirmek ve üretim kalitesini artırmaya yardımcı olmak için kullanılmaktadır. 1932 yılında kurulan ve merkezi Kreuzlingen ve Giubiasco, İsviçre’de bulunan Chocolat Stella Bern-rain, hem hammadde tedarikinde hem de üretimde sürdürülebilirliğe büyük önem vermekte ve çikolata spesiyalitelerinde gerçek İsviçre kalitesine bağlı kalmaktadır.

 

1. Chocolat Stella Bernrain 90 yılı aşkın süredir varlığını sürdürürken nasıl gelişti?

Chocolat Bernrain AG 1932 yılında bir imalathane olarak kurulmuş ve giderek genişleyerek bir endüstriyel üretim şirketine dönüşmüştür. 1980 yılında Giubiasco merkezli Chocolat Stella SA, Chocolat Bernrain AG tarafından devralındı. O zamandan beri şirketler Chocolat Stella Bernrain adı altında birlikte çalışmaktadır. 2007 yılından bu yana aile şirketi, sahibi olan ailenin üçüncü nesli olan Monica Müller tarafından yönetilmektedir. Onun yönetimi altında 2013 yılında Giubiasco’daki yeni fabrika inşa edildi ve 2021 yılında Kreuzlingen’de önceki üretim alanını iki katına çıkaran bir eklenti yapıldı. Bugün şirket her iki tesiste de yaklaşık 200 kişiyi istihdam etmektedir.

2. Ürün yelpazesi zaman içinde hangi alanlarda değişti ve bugün hangi yenilikçi çikolata ürünlerini sunuyorsunuz?

Şirket sadece birkaç çikolata ürünüyle başladı ve yıllar içinde ürün yelpazesini istikrarlı bir şekilde genişletti. Bu süreçte Stella Bernrain yenilikçi gücünü defalarca kanıtlamıştır. Şirket, 1991 gibi erken bir tarihte sürdürülebilir üretime kendini adamış ve piyasadaki ilk organik ve Fairtrade sertifikalı çikolataları piyasaya sürmüştür. Son yıllarda, halen başarıyla satılmakta olan çeşitli vegan çikolatalar geliştirilmiştir. Sürdürülebilir ambalaj çözümleri şu anda özellikle talep görmektedir. Örneğin Chocolat Bernrain kompostlanabilir filmler sunmaktadır. Şirket ayrıca geleneksel olarak iki katmanlı paketlenen ürünler için sadece tek katmanlı ambalaj kullanarak ambalaj malzemesi miktarını azaltmaya çalışmaktadır. Bunun için kullanılan kağıt bazlı ambalaj malzemesi, geleneksel ürünlerle aynı temel sızdırmazlık özelliklerini sunuyor.

 

3. Optimum çikolata sıcaklığının korunması son ürün için neden çok önemlidir?

Çikolata üretiminde optimum sıcaklığın korunması son derece önemlidir. Bu, bitmiş ürünün dokusunu, parlaklığını ve lezzetini etkileyebilir. Sıcaklığı hassas bir şekilde kontrol ederek çikolatanın mükemmel kıvama ve doğru parlaklığa sahip olmasını sağlamak mümkündür. Buna ek olarak, doğru sıcaklık çikolatanın tam aromasını geliştirmesine yardımcı olur, böylece tadı gerçekten lezzetli olur. Kısacası, sıcaklık kontrolü herkesin tadını çıkarmak isteyeceği mümkün olan en iyi çikolatayı yapmak için çok önemlidir.

 

4. Tool-Temp sıcaklık kontrol üniteleri günlük prosesleriniz veya ürünlerinizin kalite gereksinimleri için ne gibi bir öneme sahiptir?

Sıcaklık kontrol ünitesini bazı konçlarımızı ısıtmak ve kakao kütlesi bloklarını eritmek için kullanıyoruz. Yukarıda açıklandığı gibi hassas sıcaklık kontrolü, ürünlerimizin yüksek kalitesini sağlamak için çok önemlidir.

Chocolat Bernrain AG’de çikolata barları üretimi.

Chocolat Bernrain AG’de çikolata üretimi.

5. Kakaonun hasat edilmesinden çikolatalı pralinin müşteriye ulaşmasına kadar geçen süre yaklaşık ne kadardır?

Kakaonun hasat edilmesinden çikolatanın müşteriye ulaşmasına kadar geçen süre neredeyse bir yıl sürebilmektedir. Kakao hasadı yılda iki kez yapılır. Hasattan sonra kakaonun işlenmek üzere fabrikaya ulaşması, nakliye seçeneklerine ve talebe bağlı olarak birkaç hafta ila ay sürebilir. Gerçek çikolata üretimi, çikolatanın ne kadar süreyle konkretlendiğine bağlı olarak 24 ila 72 saat arasında sürmektedir. Saatte 1.500 kg’dan fazla çikolatayı çikolata kalıplarına dökebildiğimiz için son kalıplama işlemi yalnızca çok kısa bir süre alır.

 

6. Tool-Temp sıcaklık kontrol üniteleri günde kaç saat çalışıyor?

Konçlar için cihazlar günün her saati kullanımdadır. Eritici için sıcaklık kontrol ünitesi, iş tamamlandığında otomatik olarak kapanır. Üniteler uzaktan başlatma/durdurma özelliğine sahip olduğu için bunu gerçekleştirmek çok kolaydı.

 

7. Tool-Temp sıcaklık kontrol üniteleri ile ilgili deneyiminiz hakkında eklemek istediğiniz başka bir şey var mı?

“Cihazlardan çok memnunuz. Müşteri hizmetleri mükemmel ve sorularımız olduğunda her zaman çok ayrıntılı bilgi alıyoruz. Bir onarım durumunda, bir teknisyen hızlı bir şekilde sahaya geliyor” diyor Teknoloji Müdürü Roger Näf, üretimlerinde Tool-Temp sıcaklık kontrol ünitelerinin kullanımı hakkında.


Geliştirmenin perde arkasına bir bakış

Geliştirmenin perde arkasına bir bakış

Tool-Temp geçtiğimiz yıl çeşitli uluslararası ticaret fuarlarında otomatik üretim ortamlarının tüm gereksinimlerini karşılayan akıllı ve zeki bir sıcaklık kontrol ünitesi serisi olan MATIC ürün serisini tanıttı.

Baş Teknoloji Sorumlusu (CTO) Jonas Asprion liderliğindeki tüm geliştirme ekibimiz olağanüstü bir iş çıkardı. Bu röportajda, geliştirme sürecinin perde arkasına göz atma fırsatı sunuyoruz. Roger Loriol ve GianAndrea Müller, MATIC ürün serisinin arkasındaki yaratıcı beyinlerimizden ikisi. MATIC ürün serisinin teknik zorlukları ve geliştirme süreci hakkında konuşuyorlar ve sıcaklık kontrol teknolojisinden en iyi şekilde yararlanmak için her gün çalışan geliştirme personelimizin özverili çalışmaları hakkında fikir veriyorlar.

Roger Loriol, 2022’den bu yana yeni MATIC serisi için kullanıcı arayüzünün (UI) geliştirilmesinden sorumludur ve aynı zamanda kullanıcı deneyimi (UX) ile de yoğun bir şekilde ilgilenmektedir. Programlamanın kendisine ek olarak, bunun arkasındaki işletim konseptiyle de ilgileniyor.

GianAndrea Müller, şirkete katıldığından beri sıcaklık kontrol ünitelerinin kontrolü üzerinde çalışmaktadır. Bu, tüm ekipman türlerinin nasıl çalıştığına dair temel bir fiziksel anlayışı içerir. Bu, yeni MATIC hattı için çalışma mantığı ve kontrol algoritmalarının geliştirilmesinin ve IRIS kontrolöründe gerçek uygulamanın temelini oluşturmaktadır.

Kullanıcı arayüzü (UI) ve kullanıcı deneyimi (UX) tam olarak nedir? Cihazın kullanılabilirliğini nasıl etkilerler?
Roger Loriol: UI, “kullanıcı arayüzü” anlamına gelir. Kullanıcı arayüzü, kullanıcının bir makine veya web sitesi ile etkileşime geçtiği arayüzdür. Makinelerimiz söz konusu olduğunda, bu eskiden kontrolör ve tüm anahtarlar ve ışıklarla birlikte tüm kabin kapısıydı. Artık makinenin tüm işlevlerini kontrol etmek için kullanılabilecek bir dokunmatik ekran var. UX “kullanıcı deneyimi” olarak tercüme edilebilir. UX, bir kullanıcının bir ürünle etkileşime girdiğinde sahip olduğu izlenimlerin bütününü ifade eder. Kullanıcı arayüzü bu konuda çok önemli bir rol oynar. UX tasarımı, kullanıcı deneyimini mümkün olduğunca olumlu, verimli ve tatmin edici hale getirmeyi amaçlar.

Ünitelerimizin çalışması hakkında her zaman olumlu geri bildirimler aldık – basit ve anlaşılır. MATIC serisindeki yeni IRIS kontrol ünitesi ile de bu şekilde devam etmek istedik. Bu nedenle, kullanıcı arayüzünü geliştirirken, olumlu bir kullanıcı deneyimi yaratmak için her zaman basit ve sezgisel kullanıma odaklandık.

Kullanıcı arayüzünü geliştirme süreci nasıl işledi?
Roger Loriol: İşe bazı uzun süreli müşterilerimizle görüşerek başladık. Görüşmeler, mevcut işlevsellikteki boşlukları doldurmak için heyecan verici fırsatlar ortaya çıkardı. Müşteriler bu deneyime çok olumlu yanıt verdi.

İkinci adım, yeni kullanıcı arayüzünün temellerini geliştirmekti. Bu, MATIC ünitelerinin gelişmiş özelliklerinin ve yeni kontrolörün kullanımının nasıl kolaylaştırılacağı konusunda birçok fikir üretti.

Kullanıcı arayüzünün kullanıcı dostu olması/kullanılabilirliği nasıl test edildi?
Roger Loriol: Tasarım aşaması tamamlandıktan sonra, kullanıcı arayüzünün ilk versiyonunu çeşitli test kullanıcılarına sunduk ve onların değerli geri bildirimlerini daha sonraki geliştirmelere dahil ettik. Yönetimle işbirliği içinde, bunu şubelerimizle çevrimiçi olarak da yaptık. Son olarak, kullanıcı arayüzünün demo versiyonu da çeşitli ticari fuarlarda müşterilerimize sunuldu.

Yeni kontrol ünitesinin kullanıcı arayüzüne iki örnek.

 

Yeni IRIS kontrol ünitesinin farkı nedir?
GianAndrea Müller: Temel fark, merkezi istihbaratta yatmaktadır. Bu, tüm sensör bilgilerinin birlikte aktığı ve birleştirildiği anlamına gelir. MATIC modellerinde standart olarak bulunan frekans konvertörü de kontrol sistemimize tamamen entegre edilmiştir. Bu, cihazı sürekli olarak izlememizi ve daha iyi kontrol etmemizi sağlar. Tüm kontrol ünitesi modüler bir tasarıma ve bilgi işlem gücü rezervlerine sahip olduğundan, gelecekte ortaya çıkabilecek her türlü yeni gereksinime karşı hazırlıklıyız.

 Bunu başarmak için ne gerekiyordu?
GianAndrea Müller: Kontrol teknolojisi tarafında, öncelikle cihazlarımızı net bir şekilde anlamamız gerekiyordu. Bunu yapmak için elektrik şemalarımızdan mevcut çalışma mantığını çıkardım, MATIC serisindeki tüm cihazlar için akışkan şemaları oluşturdum ve Jonas Asprion’un (CTO) ve üretimin aktif desteğiyle uygulayabildiğimiz kapsamlı bir ölçüm kampanyası tanımladım. Bu ölçüm verilerini ve fiziksel korelasyonları, cihazlarımızın ve potansiyel tüketicilerimizin matematiksel bir simülasyon modelini oluşturmak için kullandık. Bu “dijital ikiz” artık farklı çalışma koşullarını saniyeler içinde test etmemize olanak tanıyor ; aksi takdirde bir test düzeneği ile bu işlem günler ve haftalar alabilirdi.

Roger Loriol ve GianAndrea Müller beyin fırtınası yapıyor

GianAndrea Müller ve Jonas Meier MATIC için ilk test düzeneğinin önünde


Tool-Temp AG, Euroguss 2024'ün ardından olumlu sonuçlar elde etti

Tool-Temp AG, Euroguss 2024'ün ardından olumlu sonuçlar elde etti

33 ülkeden toplam 634 katılımcı, Euroguss 2024’te yaklaşık 14.341 sektör profesyoneline basınçlı dökümün tüm değer zincirindeki en son teknolojik trendleri, yenilikçi süreçleri ve ürün yeniliklerini sergiledi.

Tool-Temp AG, fuarda bir kez daha dijital bağlantılı üretim ortamının ihtiyaçlarına özel olarak uyarlanmış en yeni ürün serisi MATIC’i tanıttı. Hassas sıcaklık kontrolü ve tüm basınçlı döküm süreci boyunca eşit sıcaklık dağılımı çok önemli bir rol oynadığından, bu yenilik katılımcılar arasında büyük ilgi uyandırdı.

Hassas sıcaklık kontrolüne ek olarak, Tool-Temp AG’nin sıcaklık kontrol üniteleri gelecekteki sahiplerine bir dizi başka avantaj da sunuyor. Bunlar arasında şirket içinde geliştirilen dayanıklı manyetik bağlantılı bir pompa, takımda doğru sıcaklık ölçümleri, net dijital akış ölçümü ve cihaz üzerinde basınç göstergesi yer almaktadır. Sağlam endüstriyel tasarım aynı zamanda basınçlı döküm endüstrisinin zorlu koşulları altında güvenilir çalışma sağlayarak müşteriler için uzun ömürlü kullanımı garanti eder.

İlgilenen fuar ziyaretçilerine, sergi ekranları ve ayrıntılı açıklamalar aracılığıyla sıcaklık kontrol üniteleri tanıtıldı. “Etkinliğin sonucundan ve müşterilerimizden gelen olumlu geri bildirimlerden çok memnunuz. Standımızı ziyaret edenlerin sayısının yüksek olması, basınçlı döküm sektöründe kapsamlı temperleme çözümlerine olan yoğun ilgiyi teyit ediyor. Özellikle, yenilikçi IRIS kontrolörlü yeni MATIC sıcaklık kontrol ünitesi serisi sektör profesyonellerinden büyük ilgi gördü. Üç gün süren fuar boyunca değerli yeni bağlantılar kuruldu ve mevcut müşteri ilişkileri derinleştirildi. Fuar katılımcılarından gelen son derece olumlu tepkiler bir kez daha beklentilerimizi aştı. Değerli tartışmalar ve canlı deneyim alışverişi için herkese teşekkür ediyoruz” diyerek sözlerini tamamladı.


Tool-Temp Asia Pte Ltd'de yeni yönetim

Tool-Temp Asia Pte Ltd'de yeni yönetim

İsviçreli ana şirket Tool-Temp AG, 1 Ocak 2024 tarihinde Singapur merkezli Tool-Temp Asia Pte Ltd’nin hisselerinin %100’ünü satın alacak. Dereck Tan, yeni Genel Müdür olarak başarılı Asya iştirakinin operasyonel yönetimini devralacak.

Uzun süredir hissedar olan Hubert Nerlich, hisselerini İsviçre’deki ana şirkete devretti. Ancak Tool-Temp Asia Pte Ltd’yi bir Direktör (Yönetim Kurulu Üyesi) olarak desteklemeye devam edecektir.

İş geliştirme ve satış alanında uzun süredir çalışan, çok deneyimli ve sadık bir çalışan olan Dereck Tan’ın Tool-Temp Asia Pte Ltd’nin Genel Müdürü olarak işe alınması çok sevindiricidir. Kendisi yeni görevinde Tool-Temp Asia Pte Ltd’nin Çin ve Tayvan’daki iştirakleriyle birlikte iş geliştirmesinden sorumlu olacak. Tool-Temp AG Satış Direktörü Marco Pellegrino, “Dereck Tan’a yeni görevinde başarılar diliyor ve kendisiyle çalışmayı dört gözle bekliyoruz” dedi.

Bu adımla Tool-Temp AG önemli ve gelecek vaat eden bir pazara yatırım yapıyor ve Asya’daki işlerinin daha da gelişmesini ve genişlemesini dört gözle bekliyor. Tool-Temp Asia Pte Ltd, ASEAN’ın yanı sıra Çin, Tayvan ve Hindistan’daki müşterilere hızlı bir şekilde hizmet verebilmek için yeni ekipmanlarla merkezi bir depoya sahiptir. Yerel satış ortaklarıyla işbirliği yoğunlaştırılacak ve genişletilecektir.

Dereck Tan, General Manager Tool-Temp Asia Pte Ltd / Jasmine Koller, CEO Tool-Temp AG (Headquarter) / Marco Pellegrino, CSO Tool-Temp AG (Headquarter)


Tool-Temp AG, yenilikçi MATIC ürün serisi ile Dubai'de varlık gösteriyor

Tool-Temp AG, yenilikçi MATIC ürün serisi ile Dubai'de varlık gösteriyor

Orta Doğu’nun önde gelen ticaret fuarı ArabPlast 2023, 13-15 Aralık 2023 tarihleri arasında Birleşik Arap Emirlikleri’nin Dubai kentinde gerçekleşti. Plastik, geri dönüşüm, petrokimya, ambalaj ve kauçuk endüstrileri için 16. uluslararası ticaret fuarı olan fuar, sektörler arası alışveriş ve işbirliği için eşsiz bir fırsat sundu. Plastik endüstrisinin çeşitli kesimlerinden  şirketler birbirlerinden faydalanma ve potansiyel ortaklıklar geliştirme fırsatı buldu.

 ArabPlast 2023, Tool-Temp AG için Dubai’deki yeni şubesi Tool-Temp Middle East & Africa’nın kuruluşu ve yenilikçi MATIC ürün serisi ile önemli bir etkinlik olduğunu kanıtladı. Şirket içinde geliştirilen IRIS kontrolörü sayesinde hassas sıcaklık kontrolü ve olağanüstü verimlilik, fuar ziyaretçileri ve uzmanlar tarafından özellikle takdir edildi. Tool-Temp AG tarafından sunulan MATIC sıcaklık kontrol üniteleri sadece büyük ilgi görmekle kalmadı, aynı zamanda özelleştirilmiş çözümler için çok sayıda talep oluşturdu.

Bu olumlu tepki, Tool-Temp AG’nin temperleme ünitelerinin en son teknolojiler sayesinde plastik endüstrisi için net bir katma değer sunduğunu ve MATIC ürün serisinin verimli ve geleceğe yönelik temperleme kontrolüne önemli bir katkı sağladığını göstermektedir.

Dubai’deki yeni şubenin bu yükselen ekonomik merkezde kurulması, Tool-Temp’in küresel mevcudiyet ve müşteriye yakınlık konusundaki kararlılığının altını çizmektedir. Tool-Temp, ArabPlast 2023 sırasında kurulan temasları derinleştirmeyi ve Dubai bölgesinde son teknoloji sıcaklık kontrol çözümleri sunmayı dört gözle bekliyor. Ayrıca bu, gelecekteki işbirliği ve ortak başarılar için umut verici beklentiler yaratıyor ve Tool-Temp MEA için cesaret verici bir başlangıca işaret ediyor.


Tool-Temp AG büyümeye devam ediyor

Tool-Temp AG büyümeye devam ediyor

Tool-Temp AG genişliyor: İsviçreli sıcaklık kontrol ve soğutma cihazları uzmanı ve üreticisi 1 Aralık’ta Birleşik Arap Emirlikleri’nin Dubai kentinde yeni bir şube açıyor. Bu, İsviçreli şirketin ürünlerine yönelik artan küresel talebe verdiği bir yanıttır.

Tool-Temp AG, ticari faaliyetlerini daha da genişletiyor ve Orta Doğu ve Afrika’daki uluslararası varlığını güçlendiriyor. Bu bölgelerdeki tüm müşteriler ve ilgili taraflar buradan desteklenecektir. Çok çeşitli sektörlerden imalat şirketleri, İsviçreli üreticinin birinci sınıf sıcaklık kontrol ve soğutma ünitelerine erişebilecek. Tüm dünya için cihazların üretimi Tool-Temp AG Sulgen’in merkezinde yapılmaya devam ediyor ve buradan tüm şubelere ve oradan da son müşterilere ulaştırılıyor. Bu, tüm ürünlerin aynı yüksek İsviçre kalite standartlarına göre geliştirilmesini ve üretilmesini sağlar.

Saad Ahsan yeni Tool-Temp MEA şubesinden sorumludur. Tanınmış ve uluslararası alanda aktif bir makine üreticisi ve teknoloji grubunda uzun yıllara dayanan tecrübesiyle, MEA Teknik Satış Danışmanı olarak iş stratejisi, iş geliştirme, satış mükemmelliği, satış yönetimi, satış sonrası satış ve liderlik alanlarında kapsamlı bilgiye sahiptir. “Tool-Temp ailesinin genişlemesinden büyük mutluluk duyuyoruz. Arap bölgesindeki imalat endüstrisi büyüyor ve bu bölgenin kalbinde bir şube açmak bizim için mantıklı bir adımdı,” diyor Tool-Temp AG Satış Direktörü Marco Pellegrino. “Yeni lokasyon aynı zamanda sadece daha fazla müşteriye ve ilgiliye ulaşmamızı değil, aynı zamanda mevcut müşterilerimize daha bireysel ve kişiselleştirilmiş destek sunmamızı ve yanıt sürelerimizi daha da iyileştirmemizi sağlıyor.”

Saad Ahsan

Tool-Temp MEA
General Manager

D +92 301 845 0751
E saad.ahsan@tool-temp.com


Yeni MATIC cihaz serisi – sıcaklık kontrolü artık daha kolay

Tool-Temp AG başarılı Fakuma 2023'e geri dönüyor

28. Fakuma, Uluslararası Plastik İşleme Ticaret Fuarı, 17-21 Ekim 2023 tarihleri arasında başarıyla gerçekleşti. 1.636 katılımcının yer aldığı fuar, tamamen dolu bir plastik kutlamasıydı.  Dolu bir salon, memnun katılımcılar ve 39.343 hevesli ticari ziyaretçi Friedrichshafen’ı plastik endüstrisinin merkezi haline getirdi – en azından bu beş gün için.

Tool-Temp AG, dijital olarak ağa bağlı bir üretim ortamının tüm gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanan yeni MATIC sıcaklık kontrol üniteleri serisini sunmaktan memnuniyet duydu. “Tool-Temp tarafından üretilen” bu yeniliğe olan ilgi çok büyüktü, çünkü plastik endüstrisinde de optimum sıcaklık kontrolü ve tüm işleme süreci boyunca eşit sıcaklık dağılımı belirleyici bir rol oynamaktadır. MATIC ürün serisi Tool-Temp tarafından geliştirilen yeni IRIS kontrolör ile donatılmıştır ve modüler olarak genişletilebilir.

Fuarın beş günü boyunca değerli yeni bağlantılar kuruldu ve mevcut ilişkiler bir kez daha sürdürüldü. Fuara başarılı katılım, kişisel temasın iyi bir işbirliğinin temelini oluşturduğunu kanıtladı, özellikle de projeleri birlikte başarılı bir şekilde uygulamak söz konusu olduğunda! “Fuar ziyaretçilerinin son derece olumlu tepkileri bir kez daha beklentilerimizi aştı. Standımızı ziyaret edenlerin sayısının yüksek olması, sektörde komple sıcaklık kontrol çözümlerimize ve üretim süreçlerini bir üst seviyeye taşıyan yeni MATIC sıcaklık kontrol ünitelerimize olan büyük ilgiyi doğruluyor” diyor Tool-Temp CSO’su Marco Pellegrino. “Endüstri 4.0, sıcaklık kontrol süreçlerinin geleceğine ve müşterilerimiz için ürün yelpazemizin genişletilmesine yönelik bir başka önemli adımdır. Değerli tartışmalar ve canlı deneyim alışverişi için minnettarız” diyerek sözlerini tamamladı.

 

Tool-Temp personeli stantta


Yeni MATIC cihaz serisi – sıcaklık kontrolü artık daha kolay

Yeni MATIC cihaz serisi – sıcaklık kontrolü artık daha kolay

İsviçreli Tool-Temp AG şirketi, MATIC ve CLASSIC serileriyle mevcut sıcaklık kontrol cihazı serisini işlev ve tasarım açısından modernleştiriyor. Yeni MATIC serisinin piyasaya sürülmesiyle Sulgen merkezli Tool-Temp AG, Endüstri 4.0’a yanıt veriyor; bu da sıcaklık kontrolünde “neredeyse” hiçbir sınırın olmadığı anlamına geliyor. Yeni tasarımın kanıtlanmış klasiği olan CLASSIC serisi, dayanıklılığı ile karakterize edilir ve sıcaklık kontrol ünitesinin görev yelpazesinin, temel işlevi olan dolaşım ortamının kontrolü ile sınırlı olduğu durumlar için ideal çözümdür.

MATIC serisinin yeni sıcaklık kontrol üniteleri, endüstriyel ağlardan yararlanan üretim ortamlarının tüm gereksinimlerini karşılar. MATIC ürün serisinin tamamı, Tool-Temp tarafından geliştirilen yeni IRIS kontrol cihazıyla donatılmıştır. Çok çeşitli bağlantı özellikleri sunar ve modüler olarak genişletilebilir. IRIS denetleyicisi, zaman içinde test edilmiş seri ve dijital/analog arayüzleri, klasik fieldbus protokollerini ve ayrıca mevcut en son teknolojiye sahip endüstriyel ethernet’i (Profinet, EtherNet/IP) kapsar.

Kullanımı kolay dokunmatik ekran

MATIC sıcaklık kontrol cihazları enerji verimliliğine odaklanır. Her cihaz, Eco modunu kullanarak otomatik olarak enerji tasarrufu sağlayan, pompa tahriki olarak en son teknolojiye sahip invertör teknolojisine sahiptir. Akıllı ve öngörülü sıcaklık kontrolü, gereksiz ısıtma ve soğutmayı önler. Tabii ki, ısı transfer ortamına daldırılmış, denenmiş ve test edilmiş ısıtıcılar hala kullanılmaktadır ve %100 verimlilik sağlamaktadır. Kısaca: MATIC, hem sıcaklık kontrol süreçlerinin enerji ihtiyacını hem de duruş sürelerini minimuma indirir.

Operasyon Direktörü Serge Koller, MATIC cihaz serisinden emin ve şöyle açıklıyor: “Kullanıcılar, kullanımı kolay dokunmatik ekrana ve daha modern bir tasarıma sahip, kendi geliştirdikleri yeni bir kontrol cihazını sabırsızlıkla bekleyebilirler. IRIS kontrol cihazı sıcaklık kontrol ünitesinin çalışmasını bilgilendirir, rapor eder ve sürekli olarak optimize eder. Ayrıca kablo çekme aparatının cihazın önüne veya arkasına takılabiliyor olması, kullanıcıya çalışma sırasında avantaj sağlıyor. Gelecekte müşteri, muhafazanın koruma sınıfına (IP44 veya IP54) de karar verebilecek. Son olarak, yeni bütünleştirilen frekans dönüştürücü sayesinde müşteri enerji ve paradan tasarruf edebiliyor.”

MATIC serisinden temperleme üniteleri

Tool-Temps sıcaklık kontrol cihazları 50 yıldır çok çeşitli endüstrilerde başarıyla kullanılmaktadır. Sıcaklık kontrol cihazları kullanılarak kalıplar ve aletler istenilen sıcaklığa getirilebilmektedir. Ayrıca tüm üretim süreci boyunca istikrarlı bir ısı dengesi sağlayarak kalıpların veya takımların erken hasar görmesini geciktirir ve böylece hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır. Tool-Temp’in sıcaklık kontrol cihazları, tüm sıcaklık kontrol süreci boyunca ekonomik düşünceyi, kalıcı ve akıllı izlemeyi sorun gidermenin yanı sıra öngörücü ve uyarlanmış kontrolle birleştirir.


Tool-Temp AG, Stüdli Plast AG'nin yüksek performanslı ortağı

Tool-Temp AG, Stüdli Plast AG'nin yüksek performanslı ortağı

Tool-Temp AG, Stüdli Plast AG Teknik Müdürü Ardit Kamberi ile enjeksiyon kalıplarının sıcaklık kontrolü, üretim sürecindeki zorluklar ve plastik endüstrisinin gelişimi hakkında konuştu.

Merkezi İsviçre’nin Romanshorn kentinde bulunan Stüdli Plast AG, kurulduğu 1954 yılından bu yana çeşitli sektörlerde teknik açıdan zorlu yeniliklerin gerçekleştirilmesinde endüstriyel müşterilerini desteklemektedir. Onlarca yıllık gelenek ve çok çeşitli projelerden elde edilen bilgi birikimi, Stüdli Plast’ı plastik enjeksiyon kalıplamaya ilişkin tüm ihtiyaçlar için yenilikçi ve verimli bir ortak haline getirmektedir. Stüdli Plast, yan kuruluşu Grischa Plast AG ile müşterilerine önemli avantajlar sunan daha da güçlü bir dağıtım ağı kurmuştur. Tool-Temp AG’nin sıcaklık kontrol üniteleri plastik parçaların üretiminde kullanılmaktadır. Çok sayıda ünite halihazırda günlük kullanımdadır.

Tool-Temp AG uzun yıllardır Stüdli Plast AG’yi değerli müşterileri arasında saymaktadır. Bu arada, dört TT-142 N basınçlı su ünitesi günlük kullanımdadır ve yakın zamanda 54 kW soğutma kapasitesine sahip bir TT-54’500 soğutma ünitesi devreye alınmıştır.

 

1. Stüdli Plast’ta tam olarak ne temperlenir?

Enjeksiyonla kalıplanmış 3 – 3000 gram ağırlığındaki plastik parçalar temperlenir. Kapsanacak sıcaklık aralığı 140 °C ile 220 °C arasındadır. Isıtma işlevine ek olarak soğutma da belirleyici bir rol oynar, böylece üretim sürecine 10 °C’lik sabit bir sıcaklık sağlanabilir ve korunabilir. Bu, TT-54’500 Tool-Temp soğutma ünitesi ile gerçekleştirilir.

Stüdli Plast AG'de kullanılan Tool-Temp TT-142 N basınçlı su sıcaklık kontrol üniteleri

2. Plastik parça üretiminde karşılaşılan zorluk nedir?

Müşteri gereksinimleri giderek artıyor. İşlevin yanı sıra görünüm de giderek daha önemli hale gelmektedir. Granülden müşterinin spesifikasyonlarını karşılayan bitmiş bir ürün üretmek büyük bir zorluktur. Bu, sıcaklık kontrol üniteleri gibi çevre birimlerinin güvenilir bir şekilde çalışmasını gerektirir. Ancak o zaman dar süreç pencerelerine uyulabilir.

 

3. Kurulduğunuz 1954 yılından bu yana plastik sektörü nasıl gelişti?

Plastik sektörü, diğer birçok sektör gibi, küreselleşme nedeniyle çok daha hızlı hareket eder hale geldi. 3D çizimden bitmiş ürüne kadar sadece birkaç hafta geçmesi gerekiyor. Dijital araçlar, gerçek süreçte ortaya çıkabilecek sorunların neredeyse mükemmel bir şekilde görselleştirilmesini sağlıyor. Bu şekilde, kalıp yapımında bu sorunların önüne geçilebilmektedir. Kaynakları idareli kullanmanın sürdürülebilirliği son yıllarda önemli ölçüde gelişmiştir.

 

4. Tool-Temp cihazları üretim sürecinizi nasıl kolaylaştırıyor?

Entegre kontrolör ve güçlü pompa gücü sayesinde Tool-Temp ünitelerinin kullanımı kolay, güvenilir ve çok sağlamdır. Bu da bize ürünlerin daha güvenli bir şekilde üretilmesini garanti ediyor.

 

5. Uzun süredir devam eden iyi iş ilişkimiz için çok minnettarız. Sizi yıllar önce Tool-Temp’e getiren neydi?

Esnek ve hedef odaklı işbirliği bizi Tool-Temp’e yönlendirdi. Buna bir de lokasyona olan yakınlık eklendi. Tool-Temp, işlerin hızlı ilerlemesi gereken durumlarda bile Stüdli Plast için her zaman yüksek performanslı bir ortak olmuştur.

Tool-Temp Soğutma Ünitesi TT-54'500

Yoğun fuar standı

Tool-Temp AG kalıp temperleme GIFA 2023'te ilgi görüyor

Tool-Temp AG kalıp temperleme GIFA 2023'te ilgi görüyor

56 ülkeden 2.200 şirket 12-16 Haziran tarihleri arasında Düsseldorf sergi salonlarında ürünlerini ve yeniliklerini sergiledi. Döküm teknolojisi alanında dünyanın en önemli ticaret fuarına dünyanın dört bir yanından 63.300 ticari ziyaretçi katıldı. Tool-Temp AG, dijital ağa sahip bir üretim ortamının tüm gereksinimlerini karşılayan yeni MATIC sıcaklık kontrol ekipmanı serisini sunma fırsatını yakaladı. Çok sayıda ziyaretçi bu yenilikle ilgilendi, çünkü tüm süreç boyunca optimum sıcaklık kontrolü ve eşit sıcaklık dağılımı basınçlı dökümde çok önemlidir.

Tool-Temp AG sıcaklık kontrol üniteleri, hassas sıcaklık kontrolünün yanı sıra, şirket içinde geliştirilen uzun ömürlü manyetik bağlantılı pompa, kalıpta hassas sıcaklık ölçümü ve ünite üzerindeki net dijital akış ölçümü ve basınç göstergesi gibi diğer avantajlarıyla da gelecekteki sahiplerini etkileyecektir. Basınçlı dökümün zorlu günlük koşullarına kolayca dayanabilen sağlam endüstriyel tasarım, müşteriye uzun bir kullanım  ömrü de garanti eder.

Tool-Temp standında ziyaretçiler, sıcaklık kontrol ünitelerinin yeteneklerini kendi gözleriyle görebildi ve sergilenen ürünlere yakından bakabildi. Tool-Temp AG Genel Müdürü Jasmine Koller şöyle açıklıyor: “Etkinliğin sonucundan ve olumlu müşteri geri bildirimlerinden çok memnunuz ve standımızı ziyaret edenlerin sayısının yüksek olması döküm endüstrisinde komple sıcaklık kontrol çözümlerine olan ilginin canlı olduğunu teyit ediyor. Sıcaklık kontrol ünitesi portföyümüz ticari ziyaretçiler tarafından çok iyi karşılandı. Özellikle yeni IRIS kontrolörlü yeni MATIC sıcaklık kontrol ünitesi serisi büyük ilgi gördü.»

Fuarın beş günü boyunca çok iyi yeni bağlantılar kuruldu ve mevcut müşteri ilişkileri geliştirildi.  “Çok değerli tartışmalar ve canlı deneyim alışverişi için minnettarız. Ziyaretçilerden gelen son derece olumlu tepkiler beklentilerimizi aştı ve bizi müşterilerimizin gereksinimlerine mükemmel bir şekilde uyarlanmış üretim tesisleri için akıllı ve akıllı sıcaklık kontrol çözümlerimize yatırım yapmaya devam etmeye teşvik etti..

Yoğun fuar standı
Yoğun fuar standı
Stanttaki ilgili ziyaretçiler
Stanttaki ilgili ziyaretçiler