- |
- Sektörler
- |
- İlaç ve Kimya
İlaç ve kimya sektörü
İlaç ve kimya endüstrileri, sistem bileşenleri, reaktörler, çift duvarlı kaplar, ekstrüderler ve diğer karmaşık makineler için optimize edilmiş sıcaklık kontrolü sağlama zorluğuyla karşı karşıyadır. Bu zorluk, genellikle buhar tesisleri gibi pahalı özel ekipmanlarla ilişkilidir. Ancak durumun böyle olması gerekmez. İlaç ve kimya endüstrileri için çözümlerimiz, özel uygulama alanınıza uyarlanabilir. Patlamaya karşı korumalı, olağanüstü düzenleyici hassasiyet sağlayan, hızlı sıcaklık sıçramaları ve sıcaklık kademe programları olan üniteler, standart ürün kataloğumuzun parçasıdır.
Kimya endüstrisi:
-20°C ila 350°C için proses termostatları
Kimya sanayi, plastik sanayi, gıda sanayi, otomotiv sanayi, inşaat malzemeleri vb. gibi diğer ekonomik sektörler için kimyasal ürünler üretmektedir. En geniş anlamıyla, doğal malzemelerin dönüştürüldüğü ve sentetik hammaddelerin imal edildiği tüm sektörler. üretici kimyasal endüstriler olarak kabul edilebilir. İnorganik ve organik hammaddeler ve kimyasalların yanı sıra gübreler, plastikler, farmakolojik ürünler ve yapıştırıcılar, jelatinler, boyalar ve temizlik maddeleri gibi ürünlerin hepsi bu kategoriye girer.
Kimya endüstrisinde kullanılan üretim yöntemleri yelpazesi, üretilen hammaddelerin çeşitliliği kadar çeşitlidir.
Tüm süreçler genellikle aşağıdaki temel işlemlere ayrılabilir:
- Ayrıştırma
- Toplama
- Birleştirme
- Yığma ve ısı transferi
Malzemeler kimyasal reaksiyonlar kullanılarak dönüştürülebilir, malzemelerin fiziksel dönüşümü veya bir kimyasal element diğerine dönüştürülebilir. Su veya yağ gibi bir sıvı ısı transfer ortamı kullanarak bu son derece karmaşık işlemler için tam sıcaklık kontrolü sağlıyoruz. Optimum dönüşümü sağlayan reaksiyonların gerçekleşmesi için uygun akışlar ve termodinamik koşullar gereklidir. Reaksiyon ürününün bileşimi, daha sonraki işlemlerde kullanılabilmesini sağlamak için uygun soğutma ve/veya gerilim giderme gerektirir.
Kimya endüstrisindeki sıcaklık kontrol gereksinimleri, genellikle karmaşık, özel olarak tasarlanmış ekipmanlar kullanılarak karşılanır. Bu son derece pahalı çözümlere bir alternatif olarak Tool-Temp, köklü sıcaklık kontrol ünitelerini sunuyor – bunlar, makine ve tesis yapımında çeşitli uygulamalar için geliştirilmiş ve kimya endüstrisinin ihtiyaçlarına göre uyarlanabilen süreç termostatlarıdır. Hem de makul bir maliyetle…
En yaygın olarak gerekli sıcaklıklar -20 °C ile +350 °C arasındadır. Tool-Temp, bu sıcaklık aralığının tamamı için gerektiğinde özel uygulama alanına uyarlanabilen standart çözümlere sahiptir. Patlamaya karşı korumalı, olağanüstü düzenleyici hassasiyet sağlayan, hızlı sıcaklık sıçramaları ve sıcaklık kademe programları olan üniteler, standart Tool-Temp ürün kataloğunun parçasıdır. Sıcaklık kontrol üniteleri, pahalı ve karmaşık buhar sistemlerine bir alternatiftir. Geniş ısıtma ve soğutma üniteleri yelpazemiz, süreç geliştirme, mini tesisler, ölçek büyütme ve birkaç yüz kW ısıtma gücü gerektiren büyük ölçekli tesislere kadar küçük ölçekli üretim için çözümler sunar.
İlaç sektörü:
-20°C ile +240°C arasında süreç termostatları
İlaç üretiminde kullanılan üretim süreçleri, ürünlerin ekstraksiyonu, üretimi, hazırlanması, doldurulması, paketlenmesi ve etiketlenmesini içerir. Bu süreçlerin her biri katı kurallara ve düzenlemelere tabidir. İster çift duvarlı kaplar, karıştırıcılar veya reaktörler için sıcaklık kontrolü, ister paketleme işleminde veya sonraki temizlikte, Tool-Temp özelleştirilmiş kontrol üniteleri ve proses termostatları sağlayabilir. Sıçrayan suya karşı koruma veya tamamen paslanmaz çelik yapılar gibi gereksinimler ve ayrıca bir kontrol istasyonuna arayüzlerin entegrasyonu da uygulanabilir. Çift duvarlı kaplarda ve reaktörlerde sıcaklık kontrolü için özel bir ünite hattı oluşturduk. Bu üniteler, -25 °C ile +240 °C arasındaki sıcaklıkları doğrudan üründen düzenler. Üniteler maksimum süreç güvenliği için tasarlanmıştır. Kapların zarar görmesini engelleyen bir basınç düzenleme sistemine ve dijital akış göstergesine sahiptirler. Giriş ve dönüş sıcaklıklarının izlenmesi, bu zorlu üretim süreçleri için tasarlanmış ürünlerimizde standarttır.
Verimli seri üretim sayesinde ekonomik özel çözümler ve müşteriye özel üniteler
Seri üretici olarak, çok çeşitli sektörler için ürünler üretip depomuzda hazır halde saklıyoruz. Müşterilerimize süreç termostatlarını hızlı teslim yapabiliriz. Müşteriye özel üniteler, sürekli üretim gruplarımıza entegre edilmiştir ve hızlı ve optimize edilmiş bir maliyetle üretilebilir.
Uygun bir süreç termostatının teknik konfigürasyonunda size yardımcı olmaktan memnuniyet duyacağız.
İlaç endüstrisi - kimya endüstrisi - süreç termostatlarını kullanarak sıcaklık kontrolünde bilgi birikimimiz
İster baş ağrısı hapı, ister boğaz ağrısı tableti veya öksürük şurubu üretiyor olun – hassas sıcaklık kontrolü kalite parametrelerinize yansır. İlacın kimyasal ve fiziksel kararlılığının yanı sıra aktif bileşenin tek tip dağılımı ve belirli bir süre boyunca hastalarda kontrollü salınımı gibi şeylerle ilgilidir. Üretim sırasında sıcaklık kontrolü konusuna hakim olmak ve bunu herhangi bir anda ilgili makamlara gösterebilmek, serinin onaylanması için önemli ön koşuldur.
İster kimyasal reaksiyonlarla çalışın, ister çeşitli bileşenleri bir araya getirin – hepsi neredeyse her zaman ekzotermik veya endotermik işlemdir. Isının ortama verilmesi veya uzaklaştırılması kimyasal üretimde kilit bir kontrol unsurudur. Bu alandaki kontrolünüzü ince ayar yapabilmek, belirleyici bir rekabet avantajı sağlayacaktır.
Reaksiyonlarda, karışımlarda, ekstraksiyonlarda veya kristalizasyon işlemlerinde sıcaklığın kontrolü, termodinamik ve kinetik ilkelere tabidir. Uygulamacı hiçbir kimyager sürprizlere karşı korumasız değildir – ve genellikle deneyimli sıcaklık kontrol uzmanlarından destek almaktan mutluluk duyar.
Uygun bir sıcaklık kontrol sistemi seçerken birçok bileşen rol oynar. Size tavsiyelerde bulunmaktan ve ihtiyaçlarınız için ideal ısıtma ve soğutma çözümünü değerlendirmekten mutluluk duyacağız. Maksimum çalışma sıcaklığına, gerekli soğutma kapasitesine, tüketicinin boyutuna ve gerekli akış hızına bağlı olarak çeşitli sıcaklık kontrol çözümlerimiz mevcuttur.
Geniş portföyümüz bulunan üniteleriniz:
- Sulu sıcaklık kontrol üniteleri / 90 °C maks. sıcaklık / 9 – 96 kW ısıtma gücü
- Basınçlı sulu sıcaklık kontrol üniteleri / 160 °C maks. sıcaklık / 9 – 48 kW ısıtma gücü
- Kızgın yağlı sıcaklık kontrol üniteleri / 360°C maks. sıcaklık / 8 – 144 kW ısıtma gücü
Reaktörlerde ve çift duvarlı kaplarda sıcaklık kontrolü için, standart tasarımı bu uygulamalarla ilgili tüm gereksinimleri kolayca karşılayan kendi özgün ünite yelpazemizi geliştirdik.
Üç farklı boyutta ünite tasarımı mevcuttur:
- TT-407 Z / 8 kW ısıtma gücü / 50 litreye kadar reaktör kapasitesi
- TT-409 Z 24 kW ısıtma gücü / reaktör kapasitesi 50 – 150 litre
- TT-410 Z 48 kW ısıtma gücü / reaktör kapasitesi 50 – 400 litre
Bu ısıtma ve soğutma üniteleri, sirkülasyonlu sıvı ısı transfer ortamı ile -20 °C ila +240 °C sıcaklık aralığında kullanılabilir. Ünitelerin, geniş sıcaklık aralığını düzenlemek için iki bağımsız ısı eşanjörü vardır. -20 °C’ye kadar düşük sıcaklıkların elde edilebilmesi için ikinci soğutma devresi tuzlu su kullanılarak çalışmalıdır.
Kapsamlı güvenlik özellikleri – basınç denetimi:
Üniteler, pompa basıncını, basınçlı hava beslemesini ve ünite içindeki basınçlı havayı izleyen üç manometre ile donatılmıştır. Basınç düşürme valfi, ünite içindeki basınçlı havanın ayarlanmasını sağlar. Enerji tüketiminin tasarrufu, düzenleme ve kontrollü basınçlı hava tüketimi ile sağlanır. Ekran, basınçlı havanın durumunun kontrol edilmesini sağlar ve ayarlamaları kolaylaştırır.
Kapsamlı güvenlik özellikleri – sıcaklık izleme:
Üç sensör girişli MP-988 dijital sıcaklık kontrolörü. Ortamın sıcaklığını düzenlemek için sensör kullanılır. Referans noktası olarak kaptaki ürünün sıcaklığını veya ünitenin deposundaki yağın sıcaklığını kullanır. Referans sıcaklık ve girişteki ölçüm noktası arasındaki sıcaklık farkının izlenmesi, ürün yüzeyinin aşırı ısınmasını önler.
Kapsamlı güvenlik özellikleri – giriş basıncı regülasyonu
Çift duvar veya reaktörün zarar görmemesi için giriş basıncı düzenlenebilir. Pompanın hızı, frekans dönüştürücü ve manometreden okunan giriş basıncı kullanılarak kolayca ayarlanabilir.