Tool-Temp představuje novou vysokoteplotní olejovou temperační jednotku MATIC Oil 350 48 X n

 

Navrženo pro velké formy, vysoké průtoky a maximální stabilitu procesu

Moderní výrobní procesy kladou stále vyšší nároky na temperační techniku. Větší formy, složitější temperační okruhy a nové materiály vyžadují mimořádně přesnou regulaci teploty. Ať už se jedná o zpracování plastů, výrobu kompozitních dílů nebo tlakové lití, rovnoměrné rozložení teploty je dnes rozhodujícím faktorem pro kvalitu výrobků, stabilitu procesu a efektivitu výroby.

Se zařízením MATIC Oil 350 48 X n představuje společnost Tool-Temp novou vysokoteplotní olejovou temperační jednotku, která byla vyvinuta speciálně pro tyto náročné aplikace.

Jednotka je navržena pro procesní teploty až 350 °C a kombinuje topný výkon 48 kW s výkonnou čerpací technologií, která zajišťuje vysoké průtoky a optimální rychlost proudění. Díky tomu je teplo přenášeno do procesu rychle a rovnoměrně a je zajištěna spolehlivá regulace teploty i u velkých forem, složitých temperačních okruhů a vysokých objemů vratného média.

 

Samotný topný výkon nestačí – rozhodující je účinný přenos tepla

V dnešních vysokoteplotních výrobních procesech již nestačí pouze dosáhnout požadované procesní teploty. Rozhodující je, jak rychle a rovnoměrně je teplo přeneseno tam, kde je potřeba, a jak stabilně je tato teplota udržována během celého výrobního cyklu.

Právě zde se MATIC Oil 350 48 X n odlišuje.

Kombinace vysokého topného výkonu, vysokých průtoků a optimální rychlosti proudění zajišťuje účinný přenos tepla i u velkých forem, dlouhých temperačních okruhů a složitých temperačních systémů. Jednotka spolehlivě zvládá vysoké objemy vratného média, čímž snižuje teplotní rozdíly mezi přívodem a zpátečkou a současně zabraňuje vzniku lokálních přehřátých míst.

Výsledkem je rovnoměrná teplota formy, stabilní výrobní podmínky, kratší doba nahřátí a trvale vysoká kvalita výrobků.

 

Navrženo pro nejnáročnější průmyslové aplikace

Zařízení MATIC Oil 350 48 X n bylo vyvinuto pro aplikace, ve kterých je nutné přesně regulovat a rovnoměrně rozvádět velké množství tepla.

Typické oblasti použití zahrnují:

• Lisování kompozitních dílů metodou compression moulding z materiálů SMC a dalších kompozitů, například konstrukčních a ochranných dílů pro automobilový průmysl. Velké lisy a vyhřívané lisovací desky musí během celého procesu udržovat rovnoměrnou teplotu, aby byly zajištěny konstantní vlastnosti materiálu, vysoká kvalita povrchu a krátké výrobní cykly. 

• Vstřikování velkých plastových dílů, například bateriových skříní, krytů baterií nebo ochranných systémů podvozku elektromobilů. U velkých forem s dlouhými temperačními okruhy zajišťují vysoké průtoky rovnoměrné rozložení teploty a účinný přenos tepla v celé formě. 

• Procesy laminace, kašírování a termoformování, při nichž jsou jednotlivé vrstvy materiálu spojovány nebo tvarovány za přesně řízených teplotních podmínek. Velké vyhřívané desky, kalandry a válcové systémy musí udržovat rovnoměrnou teplotu po celé pracovní šířce. 

• Temperace válců pro procesy povrchových úprav, ražby, laminace a dalších navazujících výrobních operací. Vysoká cirkulační kapacita zajišťuje rovnoměrnou teplotu válců, a tím stabilní vlastnosti materiálu i vysokou kvalitu finálních výrobků. 

• Procesy lepení, laminace a tváření, při nichž má přesná regulace teploty přímý vliv na stabilitu procesu a kvalitu konečného výrobku. 

Bez ohledu na konkrétní aplikaci platí vždy stejný princip: čím větší jsou formy, lisovací desky nebo válce, tím důležitější jsou vysoké průtoky, optimální rychlost proudění a rovnoměrné rozložení teploty. Právě pro tyto požadavky bylo zařízení MATIC Oil 350 48 X n vyvinuto.

 

Inteligentní regulace teploty pro maximální spolehlivost procesu

Srdcem zařízení MATIC Oil 350 48 X n je řídicí systém IRIS, vyvinutý společností Tool-Temp. Nepřetržitě monitoruje všechny důležité procesní parametry a v reálném čase reaguje na jejich změny. Ve spojení s výkonnou čerpací technologií minimalizuje IRIS teplotní výkyvy a zajišťuje stabilní a reprodukovatelné výrobní podmínky – i při dynamických změnách zatížení nebo velkých tepelných hmotách.

Integrovaný frekvenční měnič automaticky přizpůsobuje otáčky čerpadla aktuálním požadavkům procesu. Díky tomu je vždy k dispozici potřebný průtok, zatímco se současně snižuje spotřeba energie, prodlužuje životnost čerpadla a dále zvyšuje stabilita procesu.

Obsluha je jednoduchá a intuitivní díky 7palcovému dotykovému displeji, který přehledně zobrazuje procesní data, receptury i diagnostické funkce. Integrovaná komunikační rozhraní OPC UA, Profinet, EtherNet/IP a Profibus umožňují bezproblémovou integraci do moderních výrobních a automatizačních systémů, díky čemuž je MATIC Oil 350 48 X n připraven pro aplikace Průmyslu 4.0.

 

Navrženo pro nepřetržitý průmyslový provoz

Stejně jako všechna zařízení produktové řady MATIC bylo i MATIC Oil 350 48 X n navrženo s důrazem na maximální spolehlivost, dlouhou životnost a snadnou údržbu. Vysoce kvalitní komponenty, robustní konstrukce a servisně přívětivé provedení zajišťují maximální provozuschopnost zařízení a hospodárný provoz i v náročných vícesměnných výrobách a při nepřetržitém provozu 24 hodin denně, 7 dní v týdnu.

 

Inteligentní přenos tepla pro stabilní výrobní procesy

Se zařízením MATIC Oil 350 48 X n rozšiřuje společnost Tool-Temp svou produktovou řadu MATIC o vysokoteplotní olejovou temperační jednotku, která byla navržena tak, aby splnila rostoucí požadavky moderních výrobních procesů. Kombinace topného výkonu 48 kW, vysokých průtoků, výkonné čerpací technologie, inteligentního řízení IRIS a komplexní konektivity pro Průmysl 4.0 vytváří ideální předpoklady pro rovnoměrné rozložení teploty, stabilní výrobní procesy a trvale vysokou kvalitu výrobků.

Výkonná temperační technika není definována pouze topným výkonem. Skutečně rozhodující je účinnost přenosu tepla do procesu.

Díky vysoké cirkulační kapacitě a přesné regulační technologii dodává MATIC Oil 350 48 X n teplo přesně tam, kde je potřeba – rychle, rovnoměrně a spolehlivě.

 

→  MATIC Oil 350 48 X n