A Tool-Temp AG Ardit Kamberivel, a Stüdli Plast AG műszaki igazgatójával beszélgetett a fröccsöntőszerszámok hőmérséklet-szabályozásáról, a gyártási folyamat kihívásairól és a műanyagipar fejlődéséről.
A svájci Romanshornban található Stüdli Plast AG 1954-es alapítása óta támogatja az ipari ügyfeleket a különböző ágazatokban a műszakilag kifinomult innovációk megvalósításában. Az évtizedes hagyományok és a projektek széles skálájából származó szakértelem teszi a Stüdli Plastot innovatív és hatékony partnerré a műanyag fröccsöntéssel kapcsolatos minden igény tekintetében. A Grischa Plast AG leányvállalatával még erősebb értékesítési hálózatot építettek ki, amely jelentős előnyöket kínál az ügyfeleknek. A Tool-Temp AG hőmérséklet-szabályozó egységeit a műanyag alkatrészek gyártása során végig használják. Számos egység már napi használatban van.
A Tool-Temp AG a Stüdli Plast AG-t már évek óta nagyra becsült ügyfelei között tartja számon. Jelenleg négy TT-142 N nyomottvizes egység van napi használatban, és nemrég üzembe helyeztek egy TT-54'500 hűtőegységet 54 kW hűtőteljesítménnyel.
1. Mit temperálnak pontosan a Stüdli Plastnál?
A 3 és 3000 gramm közötti súlyú fröccsöntött műanyag alkatrészeket temperáljuk. A hőmérsékleti tartomány 140 °C és 220 °C között van. A fűtési funkció mellett a hűtésnek is döntő szerepe van abban, hogy a gyártási folyamatba állandó 10 °C-os hőmérsékletet lehessen juttatni és azt meg lehessen tartani. Ez a TT-54'500 Tool-Temp hűtőegységgel érhető el
2. Mi a kihívás a műanyag alkatrészek gyártása során?
A vevői követelmények egyre szigorúbbak. A funkció mellett a megjelenés is egyre fontosabbá válik. A granulátum késztermékké alakítása, amely megfelel a vevői előírásoknak, nagy kihívást jelent. Ehhez a perifériás berendezéseknek, például a hőmérséklet-szabályozó egységeknek megbízhatóan kell működniük. Csak így tarthatók be a szűk folyamatablakok.
3. Hogyan fejlődött a műanyagipar az önök 1954-es alapítása óta?
A műanyagipar, sok más iparághoz hasonlóan, a globalizációnak köszönhetően sokkal gyorsabbá vált. A 3D-s rajzoktól a késztermékig ma már csak néhány hét telik el. A digitális eszközök lehetővé teszik a valós folyamat során felmerülő problémák szinte tökéletes vizualizálását. Ez azt jelenti, hogy ezeket a problémákat már a formakészítés szakaszában ki lehet küszöbölni. Az erőforrások takarékos felhasználásának fenntarthatósága az elmúlt években jelentősen fejlődött.
4. Hogyan egyszerűsítik a Tool-Temp készülékek az Ön gyártási folyamatát?
A beépített vezérlőnek és a nagy teljesítményű szivattyúnak köszönhetően a Tool-Temp készülékek könnyen kezelhetők, megbízhatóak és nagyon robusztusak. Ez garantálja termékeink biztonságos gyártását.
5. Nagyon hálásak vagyunk a hosszú ideje tartó jó üzleti kapcsolatunkért. Mi hozta Önt évekkel ezelőtt a Tool-Temphez?
A rugalmas és célorientált együttműködés vezetett minket a Tool-Temphez. Ehhez jött még hozzá a telephely közelsége. A Tool-Temp mindig is erős partner volt a Stüdli Plast számára, még olyan helyzetekben is, amikor a gyorsaság a legfontosabb.
Kapcsolat most
Hogyan segíthetünk?