Macrocast GmbH polega na solidnych jednostkach kontroli temperatury Tool-Temp

1. Czym dokładnie jest hartowanie w Macrocast?

Formy stalowe o wadze 120-180 kg są hartowane. Zakres temperatur do pokrycia wynosi 90 °C dla dużych lub grubościennych części odlewanych ciśnieniowo i do 200 °C dla bardzo cienkościennych części odlewanych ciśnieniowo, które wymagają wysokiej i szybkiej płynności. Średnio cztery części są produkowane w jednym cyklu w używanych rozmiarach form.

2. Druk cynkowy nadaje się do niezliczonych obszarów zastosowań; od prostych okuć okiennych po złożone komponenty elektroniczne i części samochodowe, aż po etui na okulary. Które branże należą do waszych największych klientów?

Dostarczamy głównie części odlewane ciśnieniowo dla przemysłu elektrycznego i technologii napędów. Jednakże produkujemy również wsporniki i okucia do drzwi i okien dla przemysłu mocującego. 60-70% części odlewanych ciśnieniowo jest eksportowanych, a około 30% jest produkowanych dla szwajcarskich klientów.

3. Jak rozwinęła się branża i zastosowania w ostatnich latach?

Wiele odlewni ciśnieniowych podąża za trendem i inwestuje w megacasting. Megacasting, czyli łączenie kilku komponentów w jedną część odlewaną ciśnieniowo, ma potencjał zrewolucjonizowania procesu produkcji samochodów. Ponieważ Macrocast specjalizuje się w małych seriach i produkuje małe części, megacasting nie wchodzi w grę. Nie ma takich lub większych zmian w procesie formowania dla małych części. Wynika to z faktu, że im więcej wnęk ma forma, tym większym wyzwaniem jest zapewnienie, że wszystkie odlewane części z tego samego cyklu produkcyjnego są odlewane w tej samej nieskazitelnej jakości.

Istnieje jednak wyraźny trend w kierunku łączności. Podłączenie jednostki kontroli temperatury do systemu sterowania maszyny znacznie upraszcza proces produkcji i jest również niezbędne w zakresie zapewnienia jakości. System kontroli temperatury zapewnia, że części odlewane ciśnieniowo są produkowane bez błędów jakościowych.

4. W jaki sposób urządzenia Tool-Temp upraszczają proces produkcji w odlewni ciśnieniowej?

Największym ryzykiem w produkcji części odlewanych ciśnieniowo jest podwojenie materiału, które może wystąpić z powodu zimnych frontów podczas odlewania (zbyt niska prędkość odlewania prowadzi do przedwczesnego krzepnięcia). Podwojenie materiału jest szczególnie widoczne w odlewach cienkościennych i nie może być tolerowane. Temperatura krzepnięcia cynku wynosi 387 °C, dlatego Macrocast polega na jednostkach kontroli temperatury oleju Tool-Temp, które imponują kontrolą temperatury w wysokich temperaturach. Naszym celem jest ciągła optymalizacja czasów cykli, co osiągamy dzięki zastosowaniu jednostek kontroli temperatury oleju Tool-Temp TT-248 (do maks. 200 °C), TT-288 / MP988 (do maks. 250 °C).

5. Jak długo urządzenia Tool-Temp są używane na co dzień?

Urządzenia są w ciągłym użyciu przez 13 godzin (są wyłączane na koniec zmiany), ale mogą być używane 24/7 bez żadnych problemów.

6. Jesteśmy bardzo wdzięczni za naszą długoletnią dobrą współpracę. Co doprowadziło Państwa do firmy Tool-Temp wiele lat temu?

Ponad 6 lat temu nasi pracownicy natknęli się na firmę Tool-Temp podczas poszukiwań w Internecie. Ponieważ koncentrowali się na niezależności, niestandardowych rozwiązaniach, krótkich kanałach komunikacji i szybkiej dostępności urządzeń i części zamiennych, szybko stało się jasne, że firma Tool-Temp, która znajduje się niedaleko i ma siedzibę w Niemczech, stanie się partnerem biznesowym.

7. Jakie są Twoje doświadczenia z urządzeniami Tool-Temp?

Urządzenia do kontroli temperatury są bardzo niezawodne, imponują dokładnością kontroli i bez problemu wytrzymują trudne codzienne warunki odlewania ciśnieniowego.