Macrocast GmbH 依赖于坚固耐用的 Tool-Temp 温度控制装置

1. 在 Macrocast，什么是回火？

重量为 120 - 180 kg 的钢模需要进行回火处理。对于大型或厚壁压铸件，回火温度范围为 90 °C，而对于需要高流动性和快速流动性的薄壁压铸件，回火温度范围可达 200 °C。在所使用的模具尺寸下，平均每个循环可生产四个零件。

2. 锌印刷适用于无数的应用领域，从简单的窗户配件到复杂的电子元件和汽车零部件，直至眼镜盒。哪些行业是你们最大的客户？

我们主要为电气行业和驱动技术行业提供压铸件。不过，我们也为紧固件行业生产门窗支架和配件。60 - 70 % 的压铸件用于出口，约 30 % 为瑞士客户生产。

3. 近年来，贵公司的行业和应用是如何发展的？

许多压铸铸造厂紧跟潮流，投资巨型铸造。巨型铸造，即把多个部件连接成一个压铸件，具有彻底改变汽车制造工艺的潜力。由于 Macrocast 专注于小批量零件的生产和制造，巨型铸造并不是一种选择。小零件的模塑工艺不会有这样或那样的重大变化。这是因为模具的型腔越多，要确保同一生产周期的所有铸件质量完美一致就越困难。

然而，连接性是一个明显的趋势。将温度控制单元与机器控制系统连接起来可以大大简化生产流程，在质量保证方面也是不可或缺的。温度控制系统可确保压铸件在生产过程中不会出现质量错误。

4. Tool-Temp 设备如何简化压铸铸造厂的生产流程？

压铸件生产过程中最大的风险是材料翻倍，这可能是由于铸造过程中的冷锋造成的（过低的铸造速度会导致过早凝固）。在薄壁铸件中倍料现象尤为明显，不能容忍。锌的凝固温度为 387 °C，这就是 Macrocast 依赖 Tool-Temp 油温控制装置的原因，该装置在高温下的温度控制能力令人印象深刻。我们的目标是不断优化循环时间，通过使用 TT-248（最高 200 °C）、TT-288 / MP988（最高 250 °C）Tool-Temp 油温控制装置来实现这一目标。

5. Tool-Temp设备每天使用多长时间？

设备连续使用时间为 13 小时（下班时关闭），但全天候使用也不会出现任何问题。

6. 我们非常感谢长期以来的良好业务关系。多年前，是什么促使您选择 Tool-Temp 的？

6 年多前，我们的员工通过互联网调查了解到 Tool-Temp。Tool-Temp公司总部位于德国，距离我们不远，我们很快就意识到，Tool-Temp公司将成为我们的业务合作伙伴。

7. 您使用 Tool-Temp 设备的经验如何？

温度控制装置非常可靠，其控制精度令人印象深刻，并且能够承受压铸过程中恶劣的日常条件，不会出现任何问题。