Urządzenia do kontroli temperatury Tool-Temp wzmacniają kluczowe kompetencje Sidrag AG

Sidrag AG jest znany jako doświadczony dostawca małych i średnich serii w Szwajcarii i krajach sąsiednich. Firma z siedzibą w Baar w Szwajcarii od wielu lat z powodzeniem produkuje komponenty odlewane ciśnieniowo ze stopów aluminium, magnezu i cynku. w 1998 roku asortyment został rozszerzony o wszechstronny materiał, jakim jest magnez. Za to pionierskie osiągnięcie Sidrag AG został uhonorowany przez kanton Zug nagrodą za innowacyjność. Firma charakteryzuje się wyjątkową jakością, elastycznością, krótkim czasem reakcji i dostawami just-in-time. Sidrag zajmuje się również całą realizacją łańcucha wartości dla danych komponentów.

Doświadczony dostawca jest jednym z cenionych klientów Tool-Temp od ponad 25 lat, z ponad 13 jednostkami kontroli temperatury w codziennym użytkowaniu w odlewni ciśnieniowej. "Proste, bezawaryjne, przyjazne dla użytkownika urządzenia są optymalnie zintegrowane z procesem pracy", mówi Luis Gil, kierownik odlewni w Sidrag AG.

Urządzenia Tool-Temp optymalizują i stabilizują proces produkcji dla najważniejszych sektorów przemysłowych Sidrag, takich jak technologia medyczna, technologia pomiarowa, optyka, przemysł budowlany, technologia czujników oraz sektor elektryczny i elektroniczny. W ostatnich latach zaobserwowano niezwykle pozytywny rozwój w dziedzinie lekkich konstrukcji, a mianowicie w optyce i technologii medycznej.

Mega- lub gigacasting - produkcja ponadgabarytowych części odlewanych ciśnieniowo - staje się coraz ważniejsza w przemyśle motoryzacyjnym, zwłaszcza w budowie karoserii samochodowych. Nie ma to jednak wpływu na firmę Sidrag, która specjalizuje się w produkcji małych i średnich serii poza wysoce konkurencyjnym sektorem motoryzacyjnym. Koncentrujemy się na rozwoju i optymalizacji klasycznych gniazd odlewniczych. W całym procesie odlewania systemy są połączone w sieć z urządzeniami peryferyjnymi, co prowadzi do zwiększonej automatyzacji. Znacząco zwiększa to produktywność, obniża koszty i zapewnia o 30% większą niezależność personelu, dzięki czemu zwolnione moce produkcyjne można wykorzystać w innych miejscach. Kolejną zaletą wyższego poziomu automatyzacji są bardziej spójne procesy produkcyjne ze zoptymalizowanymi czasami cyklu, mniejszą liczbą odrzutów, a tym samym wyższym standardem jakości.

Sidrag AG wykorzystuje bardzo małe formy odlewnicze o wymiarach od 200 x 200 x 200 mm do 800 x 800 x 800 mm. Produkowane są części o masie od 3 - 4 g do maksymalnie 3 - 4 kg. Urządzenia są wykorzystywane do odpuszczania wkładek form, ram form, suwaków i dysz.

Wyzwanie i jednocześnie podstawowa kompetencja Sidrag - rozległe know-how w zakresie procesów odlewania i przetwarzania aluminium, cynku i magnezu. Szczególnym wyzwaniem dla firmy jest produkcja komponentów magnezowych. Wynika to z faktu, że ciekły magnez krzepnie dwa razy szybciej niż aluminium, z temperaturą topnienia 650 °C, a zatem wymaga wysokiego natężenia przepływu. Aby osiągnąć stabilną kontrolę temperatury i dobre rozpraszanie ciepła, kluczowe znaczenie mają wyższe temperatury formy i możliwie największe kanały formy dla zoptymalizowanego przepływu. Z tego powodu w kilku systemach odlewania ciśnieniowego stosuje się łącznie osiem 2-obwodowych regulatorów temperatury oleju firmy Tool-Temp. TT-370/2, TT-380/2 do TT-388/2 z różnych generacji urządzeń są używane w temperaturach ciągłych od 240 do 280 °C. Wydajne i wysokiej jakości 2-obwodowe jednostki gwarantują stabilną kontrolę temperatury i bezawaryjną pracę ciągłą, nawet w trudnych warunkach codziennych, zwłaszcza w przemyśle odlewniczym. Łatwa obsługa i funkcjonalność są wysoko cenione przez pracowników. Sprzęt z timerami, który został zainstalowany oprócz różnych dodatkowych funkcji na życzenie klienta, zapewnia jeszcze większą łatwość obsługi. Dzięki zaprogramowanemu, autonomicznemu uruchamianiu urządzenia, proces ogrzewania jest zakończony już na początku zmiany.

Tool-Temp oferuje niestandardowe wersje urządzeń w celu optymalizacji procesów produkcyjnych. Pięć jednostek kontroli temperatury TT-168 E/PHE zostało specjalnie zmodyfikowanych do pracy z olejami przenoszącymi ciepło do zastosowań magnezowych Sidrag. Tylko dysze i poszczególne prowadnice są chłodzone w zakresie 20-40°C. Ze względu na wysokie temperatury wtrysku magnezu, wynoszące 620 - 640 °C, do odprowadzania ciepła wymagana jest bardzo wysoka wydajność chłodzenia.