A Tool-Temp AG Eugen Vigini ügyvezető igazgatóval és Luis Gil öntödei vezetővel beszélgetett az öntőformák hőmérséklet-szabályozásáról. A gyártási folyamat kihívásairól és az iparági fejlesztésekről is szó esett.
A Sidrag AG Svájcban és a környező országokban a kis- és középszériák tapasztalt beszállítójaként ismert. A svájci Baarban székhellyel rendelkező vállalat évek óta sikeresen gyárt alumínium-, magnézium- és cinkötvözetekből öntött alkatrészeket egyetlen forrásból. a választék 1998-ban a sokoldalúan felhasználható magnéziummal bővült. A Sidrag AG-t Zug kanton innovációs díjjal tüntette ki ezért a sikeres úttörő teljesítményért. A vállalatot kiváló minőség, rugalmasság, rövid reakcióidő és just-in-time szállítások jellemzik. A Sidrag gondoskodik az adott alkatrészek teljes értékláncának megvalósításáról is.
A tapasztalt beszállító már több mint 25 éve a Tool-Temp egyik nagyra becsült ügyfele, és több mint 13 hőmérséklet-szabályozó egységet használnak naponta a nyomásos öntőüzemben. "Egyszerű, problémamentes, felhasználóbarát, a készülékek optimálisan integrálódnak a munkafolyamatba" - mondja Luis Gil, a Sidrag AG öntödei vezetője.
A Tool-Temp készülékek optimalizálják és stabilizálják a gyártási folyamatot a Sidrag legfontosabb ipari ágazataiban, mint például az orvostechnika, a méréstechnika, az optika, az építőipari beszállítóipar, a szenzortechnika, valamint az elektromos és elektronikai ágazat. Az elmúlt években rendkívül pozitív fejlődés figyelhető meg a könnyűszerkezetes építésben, nevezetesen az optikában és az orvostechnikában.
A mega- vagy gigaköntés - a túlméretezett öntött alkatrészek gyártása - egyre nagyobb jelentőséggel bír az autóiparban, különösen a karosszériaépítésben. Ez azonban nem érinti a Sidragot, mivel a vállalat a kis- és közepes szériák gyártására specializálódott a rendkívül versenyképes autóipari ágazaton kívül. A hangsúly a klasszikus öntőcella fejlesztésére és optimalizálására helyeződik. A teljes öntési folyamat során a rendszerek perifériás eszközökkel vannak hálózatba kötve, ami fokozott automatizáláshoz vezet. Ez jelentősen növeli a termelékenységet, csökkenti a költségeket és 30%-kal nagyobb személyzeti függetlenséget teremt, így a felszabaduló kapacitást máshol lehet kihasználni. A magasabb szintű automatizálás másik előnye a következetesebb gyártási folyamatok, optimalizált ciklusidő, kevesebb selejt és ezáltal magasabb minőségi színvonal.
A Sidrag AG nagyon kicsi, 200 x 200 x 200 mm és 800 x 800 x 800 mm közötti méretű öntőformákat használ. A 3-4 g súlyú alkatrészek a 3-4 kg-os súlyig terjedő tömegig készülnek. A berendezéseket szerszámbetétek, szerszámkeretek, csúszkák és fúvókák temperálására használják.
A Sidrag kihívása és egyben alapvető kompetenciája - széleskörű know-how az öntési folyamatok, valamint az alumínium, a cink és a magnézium megmunkálása terén. A vállalatnak különösen nagy kihívást jelent a magnézium alkatrészek gyártása. Ennek oka, hogy a folyékony magnézium kétszer olyan gyorsan szilárdul meg, mint az alumínium, olvadási hőmérséklete 650 °C, ezért nagy áramlási sebességet igényel. A stabil hőmérséklet-szabályozás és a jó hőelvezetés érdekében a magasabb szerszámhőmérséklet és a lehető legnagyobb szerszámcsatornák az optimális áramlás érdekében elengedhetetlenek. Ezért a Tool-Temp összesen nyolc darab 2-körös olajhőmérséklet-szabályozó egységét használják több öntvényrendszerben. A különböző készülékgenerációkból származó TT-370/2, TT-380/2-től TT-388/2-ig terjedő TT-370/2, TT-380/2 és TT-388/2 készülékeket 240 és 280 °C közötti folyamatos hőmérsékleten használják. A nagy teljesítményű és kiváló minőségű 2-körös egységek stabil hőmérséklet-szabályozást és zavartalan folyamatos működést garantálnak, még a mindennapok zord körülményei között is, különösen a nyomásos öntőiparban. A könnyű kezelhetőséget és kezelhetőséget a dolgozók nagyra értékelik. Az időzítővel ellátott berendezések, amelyeket a különböző kiegészítő funkciók mellett a megrendelő kérésére telepítettek, még nagyobb felhasználóbarát jelleget biztosítanak. Az előre programozott, autonóm készülékindításnak köszönhetően a fűtési folyamat már a műszak kezdetén befejeződik.
A Tool-Temp a gyártási folyamatok optimalizálása érdekében személyre szabott készülékváltozatokat kínál. Öt TT-168 E/PHE hőmérséklet-szabályozó egységet kifejezetten a Sidrag magnézium alkalmazásához hőátadó olajokkal való működéshez alakítottak át. Csak a fúvókákat és az egyes csúszkákat hűtik 20-40 °C között. A magnézium magas, 620 - 640 °C-os befecskendezési hőmérséklete miatt a hő elvezetéséhez nagyon nagy hűtőkapacitásra van szükség.
A Tool-Temp átfogó szolgáltatásokkal támogatja ügyfeleit egyetlen forrásból. A Sidrag AG is nagyon elégedett a szolgáltatásokkal, amelyek teljes mértékben megfelelnek az elvárásoknak. Különösen a rövid szállítási útvonalak, a pótalkatrészek állandó rendelkezésre állása rövid szállítási idővel, valamint a gyors reakcióidő, a nagyon ügyfélközpontú támogatás és a megoldási javaslatok kiemelendőek.
"A vállalat földrajzi közelsége, a hozzáértő kapcsolattartók, akik segítséggel és tanácsokkal állnak rendelkezésünkre, a felhasznált anyagok minősége és a partneri alapú párbeszéd" döntő tényezők voltak az üzleti kapcsolat kezdetén, amely a mai napig sikeres. Emellett a Tool-Temp eszközökkel szerzett tapasztalatokat is nagyra értékelik.
Kapcsolat most
Hogyan segíthetünk?