Tehnologie precisă de control al temperaturii pentru industria farmaceutică și chimică
Termostate de proces în industria farmaceutică
În industria farmaceutică și chimică, vă confruntați cu controlul temperaturii optimizat pentru aplicație al componentelor sistemului, reactoarelor, recipientelor cu pereți dubli, extruderelor și sistemelor complexe similare. Aceste sarcini sunt adesea rezolvate cu ajutorul unor proiecte speciale costisitoare, cum ar fi sistemele cu abur. Acest lucru nu trebuie să fie cazul. Soluțiile noastre pentru industria farmaceutică și chimică pot fi personalizate pentru domeniul dumneavoastră specific de aplicare. Dispozitivele cu protecție împotriva exploziilor, conformitatea cu preciziile de control excepționale, salturile rapide de temperatură sau controlul rampei sunt incluse în programul nostru standard.
Termostate de proces pentru -20°C până la 350°C
Industria chimică fabrică produse chimice pentru alte ramuri ale industriei, cum ar fi industria maselor plastice, industria alimentară, industria auto, industria materialelor de construcții etc. În sensul cel mai larg, industria chimică include toate industriile care se ocupă exclusiv cu conversia materiilor prime naturale și cu producția de materii prime sintetice. Această categorie include materii prime anorganice și organice și produse chimice, precum și îngrășăminte, materiale plastice, produse farmaceutice și bunuri precum adezivi, gelatină, coloranți și agenți de curățare.
Procesele de producție din industria chimică sunt la fel de diverse ca și materiile prime produse.
În general, acestea pot fi clasificate în următoarele operațiuni de bază:
- Separare
- combinare
- divizare
- Aglomerare și transfer de căldură
Conversia substanțelor poate avea loc prin reacții chimice, conversia fizică a substanțelor sau conversia unui element chimic în altul. Sprijinim aceste operațiuni extrem de complexe cu un control precis al temperaturii, utilizând un mediu lichid de transfer termic, cum ar fi apa sau uleiul. În reactor trebuie create condiții de curgere și de reacție favorabile din punct de vedere termodinamic pentru a genera o conversie optimă a substanțelor. Amestecul de produse de reacție necesită o răcire și/sau o expansiune corespunzătoare, astfel încât să poată fi utilizat pentru etapele ulterioare de prelucrare.
Sarcinile de control al temperaturii în industria chimică sunt adesea rezolvate prin proiecte speciale complexe. Ca alternativă la aceste soluții speciale foarte costisitoare, Tool-Temp oferă unități stabilite de control al temperaturii - adică termostate de proces - care au fost dezvoltate pentru multe aplicații în construcția de mașini și instalații și pot fi adaptate la aceste sarcini la costuri reduse.
Intervalul de temperatură cel mai frecvent solicitat este între -20°C și +350°C. Tool-Temp oferă soluții standard pentru această întreagă gamă de performanțe, care pot fi adaptate la domeniul specific de aplicare. Dispozitivele cu protecție împotriva exploziilor, conformitatea cu precizia excepțională a controlului, salturile rapide de temperatură și opțiunea de control al rampei sunt incluse în programul standard Tool-Temp. Unitățile de control al temperaturii sunt o alternativă la sistemele de vapori costisitoare și complexe. Gama noastră foarte largă de produse de unități de încălzire și răcire oferă soluții pentru dezvoltarea de procese, miniinstalații, scalare, producție în cantități mici până la sisteme mari cu cerințe de putere de încălzire de mai multe de 100 kW.
Termostate de proces pentru -20°C până la +240°C
Procesele de producție pentru fabricarea medicamentelor includ extracția, producția, prepararea și umplerea, precum și ambalarea și etichetarea produselor. În toate aceste procese trebuie respectate orientări și reglementări stricte. Fie că este vorba de controlul temperaturii recipientelor cu pereți dubli, amestecătoarelor și reactoarelor, de procesul de ambalare sau de curățarea ulterioară, Tool-Temp vă furnizează dispozitive de control personalizate și termostate de proces. Implementăm cerințe precum protecția împotriva stropirii cu apă, versiuni complet din oțel inoxidabil și conexiuni de interfață la un centru de control central. Am creat o linie de dispozitive special pentru controlul temperaturii containerelor și reactoarelor cu pereți dubli. Aceasta reglează intervalele de temperatură de la -25°C la +240°C direct din produsul fabricat. Aparatele sunt concepute pentru a maximiza fiabilitatea procesului. Acestea sunt echipate cu reglare a presiunii pentru a preveni deteriorarea recipientelor, precum și cu un afișaj digital al debitului. Monitorizarea temperaturilor de curgere și de retur este o chestiune de rutină pentru noi în aceste procese de producție solicitante.
Soluții speciale economice și dispozitive personalizate datorită producției în serie eficiente În calitate de producător în serie pentru o gamă largă de industrii, producem din stoc. Prin urmare, oferim clienților noștri avantajul unei disponibilități rapide de livrare a termostatelor de proces. Dispozitivele specifice clienților sunt integrate în seriile de producție în curs și, prin urmare, pot fi produse într-un mod foarte optimizat din punct de vedere al costurilor și cu un timp de producție rapid.
Vom fi bucuroși să vă ajutăm cu proiectarea tehnică a termostatului de proces adecvat.
Industria farmaceutică - Industria chimică - cunoștințele noastre despre controlul temperaturii cu termostate de proces
Fie că este vorba despre o tabletă pentru dureri de cap, o pastilă pentru dureri în gât sau un sirop de tuse - controlul precis al temperaturii se reflectă în parametrii de calitate. Acest lucru este valabil, de exemplu, pentru stabilitatea chimică și fizică a medicamentului, precum și pentru distribuția uniformă a ingredientului activ și eliberarea controlată a acestuia în pacient pe o anumită perioadă de timp. Controlul temperaturii în producție și posibilitatea de a dovedi acest lucru autorităților în orice moment reprezintă o condiție prealabilă esențială pentru eliberarea fiecărui lot.
Fie că vorbim despre reacții chimice sau despre amestecarea mai multor componente, aproape întotdeauna avem de-a face cu un proces exotermic sau endotermic. Acest lucru face ca furnizarea sau eliminarea căldurii să fie cel mai important element de control pentru producția chimică. Prin urmare, reglarea fină în acest domeniu poate reprezenta un avantaj competitiv decisiv.
Controlul temperaturii reacțiilor, amestecurilor, extracțiilor sau cristalizărilor se bazează pe principiile teoretice bine cunoscute ale termodinamicii și cineticii. Cu toate acestea, niciun chimist nu este imun la surprizele din practică - și, prin urmare, este adesea bucuros să primească sprijin din partea experților experimentați în controlul temperaturii.
Multe componente joacă un rol în alegerea sistemului potrivit de control al temperaturii. Vom fi bucuroși să vă sfătuim și să discutăm cu dvs. soluția ideală de încălzire și răcire. În funcție de temperatura maximă de lucru, capacitatea de răcire necesară, dimensiunea consumatorului sau capacitatea de transport, sunt disponibile diverse soluții de control al temperaturii.
Portofoliul nostru larg variază de la:
- Unități de reglare a temperaturii apei / 90°C temperatură maximă / 9 - 96 kW capacitate de încălzire
- Unități de reglare a temperaturii apei presurizate / 160°C temperatura maximă / 9 - 48 kW capacitate de încălzire
- Unități de reglare a temperaturii uleiului / 360°C temperatură max. / 8 - 144 kW putere termică
A fost dezvoltată o serie specială de modele pentru controlul temperaturii reactoarelor și rezervoarelor cu pereți dubli, a căror versiune standard acoperă în mare măsură toate cerințele pe care le presupun aceste aplicații.
Seria de modele cuprinde trei mărimi:
- TT-407 Z / 8 kW capacitate de încălzire / capacitatea reactorului până la 50 litri
- TT-409 Z / 24 kW putere termică / capacitate reactor 50 - 150 litri
- TT-410 X / 48 kW putere termică / capacitate reactor 50 - 400 litri
Aceste aparate de încălzire și răcire pot acoperi intervalul de temperatură de la -20°C la +240°C cu fluid de transfer termic ca mediu de circulație. Aparatele au două schimbătoare de căldură independente pentru a putea regla în această gamă largă de temperaturi. Pentru a atinge temperaturi în intervalul -20°C, răcirea 2 trebuie să funcționeze cu saramură.
Echipamente de siguranță complete - monitorizarea presiunii Aparatele sunt echipate cu trei manometre care monitorizează presiunea pompei, rețeaua de aer comprimat și aerul comprimat din aparat. Aerul comprimat din aparat poate fi reglat prin intermediul unei supape de reducere a presiunii. Consumul de energie este redus prin reglarea și controlul consumului de aer comprimat. Afișajul permite verificarea aerului comprimat și facilitează reglarea.
Caracteristici cuprinzătoare de siguranță - monitorizareatemperaturii Regulatorul digital MP-988 funcționează cu trei intrări de senzori. Un senzor este utilizat pentru a controla temperatura mediului. Acesta ia ca punct de referință temperatura produsului din recipient sau temperatura uleiului din rezervorul aparatului. Monitorizarea diferenței de temperatură dintre aceasta și un punct de măsurare în flux previne supraîncălzirea suprafeței produsului.
Dispozitive de siguranță complete - Setarea presiunii debitului Presiunea debitului poate fi reglată pentru a preveni deteriorarea învelișului dublu sau a reactorului. Turația pompei poate fi reglată convenabil pe convertorul de frecvență, iar presiunea de curgere poate fi citită pe manometrul din față.