创新是推动未来智能温度控制设备发展的动力
在 Tool-Temp 公司，技术开发是一项团队工作，我们对此深信不疑。自 2025 年 2 月以来，Tammo Zobel博士负责技术领域的工作，与他的团队一起推动机械、软件和工艺的紧密融合。在采访中，他谈到了自己入职的头几个月的工作、他的新想法以及我们如何通过智能系统打造温度控制技术的未来。
1. Tammo，你自 2023 年 11 月加入 Tool-Temp，并于 2025 年 2 月接任技术部主管。您担任这个职位的最初几个月感觉如何？
最初的几个月让我深刻地认识到：只有跨部门密切合作，才能实现技术进步。作为机械工程主管，我已经体验到了机械领域成功的合作。在技术开发的整体管理中，当我们将机械和软件等不同领域的专业知识有针对性地结合在一起时，所产生的潜力就更加明显了。
新一代泵的开发就是一个例子：从最初的概念到原型设计再到批量生产，所有部门从一开始就参与其中。结果是：我们为客户提供了明显更优秀的产品，同时我们的团队也从彼此身上学到了很多东西，并乐于开发新产品并成功将其推向市场。
然而，这种潜力远不止于技术领域。它源于我们公司所有部门（从生产、客户服务到采购）的密切合作。成功的技术开发意味着整合所有部门的知识和经验。在新职位上，我亲身体验到，通过深入的知识交流与合作，我们能够创造真正的附加值。
Dr. Tammo Zobel 2. 您的新职责涉及哪些任务和领域？
我认为我的核心任务是推动技术发展，无论是通过新设计、创新功能还是扩大应用领域。我希望与我的九人跨学科团队一起，确保我们的产品始终处于技术前沿。
我特别关注不同学科之间的接口和密切合作，尤其是硬件和软件之间的衔接。根据我在汽车技术领域的研究，我知道：软件不应被视为附加组件，而必须从一开始就作为开发的核心。因此，我们开发了自己的控制系统 IRIS，并将战略重点始终放在软件上。未来属于集成解决方案，机械精度和智能软件将无缝融合在一起。
3. 您有什么特别想关注的主题或项目吗？
我希望进一步推动技术发展，实现具体的创新，使我们的技术和产品在长期内具有未来竞争力。
我主要关注三个领域。第一：在我们的温度控制设备中采用预测性控制进行智能过程监控。在这方面，我们已经开发出远远超出当前标准的方法。第二：不仅在我们的产品中，而且在我们的流程中采用创新方法。因此，我专门投资了新的技术信息处理格式，以便我们的员工和客户能够通过培训、视频或实践培训等途径，充分利用我们技术发展的潜力。 第三：通过能源效率为减排做出贡献。在我们这个能源密集型行业，我看到了将脱碳作为创新机会的巨大潜力。
4. 您在苏黎世联邦理工学院获得了控制工程博士学位。这个学科领域有哪些特别吸引您的地方，您的研究重点是什么？
控制工程让我着迷，因为它能让复杂系统变得可控，这些系统有自己的动态。在苏黎世联邦理工学院的博士论文中，我为微型热电联产厂开发了最佳加热策略--从控制技术冷启动策略到减少排放，再到整个加热过程的系统优化。由此，我为建筑物的高效供暖和供电提供了新的技术动力，我们与合作伙伴一起在实际系统中成功地展示了这一技术。
我也将这些专业知识带到了 Tool-Temp：加热和冷却过程达到目标温度、软件、设计和电子设备的整合、耦合流体循环--我在研究中已经深入探讨了所有这些主题，现在可以将科学知识融入技术开发中。
5.学业结束后，您曾在多个领域工作过。哪些职业经历对您的影响最大？
迄今为止，我的职业生涯中，最具影响力的莫过于国际化且创新的环境。学习结束后，我首先在亚琛工业大学汽车工程研究所工作，在那里我们与德国以及其他国家的实践伙伴一起开发了创新的汽车动力控制系统和轮胎仿真模型。之后，我在美国加州大学伯克利分校现代卓越中心担任研究专家，加强了我的国际合作。在那里，我与来自世界各地的研究人员和从业人员组成了一个跨学科团队，在自动驾驶功能开发的最前沿开展工作。苏黎世联邦理工学院--我的第三站--也为技术研发提供了高度创新的国际化环境。
这些经历让我认识到，不同背景、不同专业知识和不同观点的人之间的合作是多么丰富。因此，我特别珍视在 Tool-Temp 密切而成功的合作。我迄今在科学研究和实际应用之间的交界处的工作激励着我，将创新作为技术发展的推动力。
6. 在您看来，在温度控制技术方面，客户应该更多地了解哪些特定主题？
温度稳定性是关键！即使是微小的波动也会导致客户产品出现严重的质量问题。精确的温度控制乍一看似乎很简单，但这是传感器技术、控制技术和流体力学领域持续创新的结果。我们积累了数十年的专业知识，能够调节最微小的波动。我们所达到的精度使我们的客户能够精确地再现工艺参数，并确保产品品质保持稳定。
7. 对工艺可靠性的要求越来越高。Tool-Temp 采取了哪些措施来确保为客户提供最高的安全性和效率？
工艺安全是我们关注的核心问题。因此，我们在 IRIS 控制系统中集成了全面的安全性和合理性检查--系统会持续进行自我监控，并根据严重程度发出提示、警告或错误信息。
我们尤其引以为豪的是我们的智能过程监控：一旦目标值未达到，系统就会立即做出反应。此外，它还能根据物理规律识别与预期冷却行为的偏差，并发出相应的提示。因此，我们的客户可以随时放心，任何异常情况都会被立即识别出来。
然而，安全并不止步于技术。我们非常重视培训和教育--因为即使是最好的安全系统，也只有在正确使用的情况下才能发挥作用。在这方面，我们同样依赖于密切的合作：我们的专家直接与现场操作人员合作，不仅解释技术，而且加深他们对工艺的理解。只有这样，才能将安全技术转化为真正的工艺安全。
8. 数字化和自动化在 Tool-Temp 未来的产品开发中将发挥什么作用？
绝对是一个关键的角色--因为我们的愿景是让温度控制装置成为生产过程中的智能伙伴。我们已经在开发能够识别工艺模式并自动优化的自学习系统。想象一下，IRIS 系统能从每个循环中学习，预测磨损情况，并不断改进控制参数，而这一切都无需人工干预。
下一步是网络化生产：我们的设备与注塑机和压铸机直接通信，评估生产数据并主动采取行动。当机器开始生产新产品时，温度控制单元会自动进行最佳配置。系统能识别温度曲线与废品之间的相关性，并提出有针对性的修正建议。
这使我们的合作达到了一个新的高度--不仅是我们团队之间的内部合作和与客户之间的外部合作，而且还包括机器本身之间的合作。
